精益生产推进策略
培训对象: 总经理、执行副总、厂长、生产主管、精益生产推进小组、对精益生产推动策略有兴趣者。
课程目标: 课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能,并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题,提出了有针对性的解决方案。
费用说明: 含培训费、教材费、中午工作餐费等
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在线咨询第 一部分、精益生产的思想Lean Thinking
日新月异的经营环境
TOYOTA成本观:不增值的活动
现代企业竞争
企业赢利模式
认识精益生产
何谓精益生产?
精益生产的7种浪费
精益生产的五项原理
精益运营的三个方面
丰田模式(TPS)的14项原则
丰田模式4P
关注内部流程:
**消除浪费缩短交付周期
关注外部流程:
供应链,系统提升价值
增加价值转换能力
精益物流JIT(及时生产)
一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急
自働化 (使问题浮现)
人与机器大地有机配合
一旦出现问题便自动停止
看板信息化管理
防呆管理
就地品质管理(“三现主义”与“5W法”)
丰田生产方式
精益生产的核心思想
第二部分、精益生产的技术 Lean Technology
精益之屋
精益主要技术
动作改善
发现动作的浪费
动作分析目的:经济动作
程序分析
ECRS原则
固化成标准
全员性设备维护TPM
设备管理的要点
Overall Equipment Efficiency设备综合效率
人机工效学
KANBAN看板/信息化
均衡生产
布置的基本形式
工作单元的柔性设计
搬运活性系数
搬运是价值流的“懒惰”分析
均衡生产与搬运分析
详细布置分析
生产平衡
标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧
CELL模式、U型单元以及柔性生产
OJT多能工技能计划与实施
节拍与产矩安排
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