**天

² 精益管理体系的构成

² 精益生产的起源和本质

² 各大企业的精益管理体系特点

² 协助企业战略实施的精益工厂彩虹塔体系

² 精益彩虹塔的构成

² 七彩模块的构成和和支撑逻辑

² 顶尖模块：关注战略指标及量化分解

² 塔身模块：关注竞争力的持续提升

² 塔基模块：关注现场管理基础

² 黄色和紫色模块

² 企业战略的量化和逐层分解：个人绩效和企业绩效

² 建立合理的组织架构保障：结构中常见的灰色区域

² 金色模块：提高效率，降低成本

² 常见的效率成本指标

² 提升工厂产出效率的方法及案例

² 设备效率的提升

² 人员效率的提升

² 蓝色模块：低库存条件下的快准交付

² 快速交付的必要性（对内及对外）

² MTO, MTS, ATO等条件下实现快速交付的代价

² 常用的交付周期分析及改善工具

² 练习和案例分析

第二天

² 红色模块：零缺陷的质量保障体系

² 质量带来的竞争力差异

² 全流程的质量保障：如何不产生不良

² 质量问题的解决方法论及案例分析

² 质量人才培养和改善氛围的搭建

² 绿色模块：具有持续改善能力人才的培养

² 中基层人才是企业未来的核心竞争力

² 建立企业的“黄埔军校”

² 带位体系：企业的“军衔制”

² 相关案例分享

² 灰色模块之一：作业标准化

² 作业标准化的意义：关注实施和执行

² 标准化作业（SOP）的构成及案例

² 目视化：**直观的工作指导（5S及安全）

² 案例分享

² 灰色模块之二：管理标准化

² 现场管理标准的意义：关注管理及能力

² 精益车间（现场）管理模式

² 中基层管理者能力提升

² 基层一线员工作业技能培训体系

² 案例分享

² 构建精益工厂彩虹塔系统的路径

² 设计适合本企业特点的模型

² 识别和确认实施的阶段目标和路径

² 彩虹塔和智能制造的结合点

² 实施的人员组织结构建议

² 过程中及时的监控和纠偏

² 提问和回答