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王小兵

实战精益生产实务

王小兵 / 企业全面质量管理讲师

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课程背景

精益管理是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量” 精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 本课程先对精益思想进行解读,对精益工具进行了详细的介绍,然后对如何导入精益生产,精益生产对管理体系的要求,包括对世界模范工厂---广汽丰田的生产模式均做了较详细的阐述。

课程目标

解读精益思想; 学习运用精益生产工具; 了解精益生产的体系要求; 掌握如何开展精益生产的操作方法; 详细介绍世界模范工厂---广汽丰田参访启示录;

课程大纲

**讲:精益思想解读

1.消除一切浪费---一切以价值为核心;

2.关注流程,快速应变---流程重组与简化;

3.降低库存---库存是制造业的坟墓;

4.全过程一次做对---全面质量管理;

5.拉动式生产---建立适应市场需求制造模式;

6.既要标准化,也要工作创新;

7.以人为本,团队合作;

8.构建合作共赢的精益供应链;

9.现场,改善;再现场,再改善;


第二讲:精益工具介绍

1.5S与目视化管理;

2.准时化生产JIT;

3.看板管理;

4.零库存管理;

5.全面设备维护;

6.价值流图的运用;

7.生产线平衡设计;

8.拉系统与补充拉系统;

9.单件流与混流生产;

10.改善提案制度落实


第三讲:精益生产体系要求

1.战略与策略;

2.目标与核算;

3.流程与规范

4.体系与平台


第四讲:如何成功开展精益生产

1.建立组织,规范责权利;

2.制订目标与计划;

3.卓越的过程管理;

4.成果验收与奖赏;

5.将改善常态化与标准化;


第五讲:丰田参访启示录

1.丰田怎么培训员工;

2.丰田怎样进行班组建设;

3.丰田怎样发现异常与处理异常;

4.丰田怎样配送物料;

5.丰田怎样进行设备保养;

6.精益生产与中国制造;

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