1. 标杆现场设计与标杆现场改善的悖论

1) 改善or 设计？

2) 用战争的观念做管理：制胜是企业第一要义

3) 企业三大成本

4) 后发优势到底如何看待？

5) 案例：三星电子的拿来主义

2. 决定企业标杆现场不同模式的基本要素

1) 行业制约：行业特性、设备、工艺、行业水平

2) 企业在产业链位置——资源级别、金属冶炼、零部件加工、整品厂

3) 营销模式——分销、直销、工厂级别

4) 企业自身条件：人才、设备、供应商管理水平、管理现状

演练：根据企业自身的实际情况分4大类，列出企业的制约要素

3. 现场标杆现场的两大难题和一个基础

1) 现场标杆现场的取决于生产战略：

2) 现场标杆现场的五大条件与衡量要素

3) 现场标杆现场的2大难题一个基础

4) 快速反应组织与流程

1) 处理什么问题？

2) 需要什么团队？

3) 设计何种机制？

4) 应用何种工具

演练：如何设计团队

案例：宗申集团——微信

      正美集团——广播

      丰田集团——信号灯

5) 质量安定化：

1) 不传递为第一要素：

2) 不接受

3) 不制造

4) 现场质量的控制思维：

6) 设备安定化：

1) 发现问题

2) 解决问题

3) 制定标准和流程

发现技术：红外成像仪器的使用

7) 人员安定化：

8) 工序安定化：

4. 标杆现场保障措施

案例：张瑞敏的到底赢在了哪里？

1) 不改架构+资源

2) 绩效引导+督察保障执行

3) 绩效设计机理与KPI考核设计

绩效：3分钟必须出警的模式考核谁

5. 设计标杆现场实践

案例：上广电并不完善？

低压电气模式的生产战略思考与现场标杆现场模型建立

家具模式的生产战略思考与现场标杆现场模型建立

汽车铸造行业的生产战略思考与现场标杆现场模型建立

1) 我们的思考是什么？

2) 当阶段能看到的终端目标在哪里？

3) 以终端目标配置资源

4) 人才在哪里？

5) 用什么设备？

日常运作机制如何保障？