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TWI一线督导者

  • 课程简介
  • 课程大纲

TWI一线督导者

发布日期:2013-07-22

104

课程对象

中层干部, 基层主管

课程收益

1. 让班组长认清自我角色 2. 认识班组的构成与班组的建设,掌握发挥班组团队作用的技巧 3. 提高班组长辅导、教导下属的能力,快速提高一线员工操作技能 4. 提升班组长现场问题发现、现场改善的能力 5. 班组安全管理能力的提升

老师介绍

陈老师

常驻地址:
擅长领域:
详细介绍:工商管理硕士,国内制造管理讲师 历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管,生产经理、制造总经理等,陈老师精 通制造业领先的COB&SMT&AI等高技术制造管理;曾师从小川一也(...

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TPM设备管理专家

TWI一线督导者

发布日期:2013-07-22

104

课程大纲

TWI一线督导者

第一部分:班组长自我角色定位与目标管理

1、龟兔赛跑给我们启示:团队合作就是这么回事

2、主管人员的管理绩效

3、管理者技能结构

4、管理的概念与管理理论的发展

5、班组长的作用与存在价值

6、班组长的自身角色

7、管理的技能需求

8、班组文化建设的四大功效——人本管理

变“管理人”为“引导人”

变“约束人”为“规范人”

变“改造人”为“塑造人”

变“满足人”为“激活人”

9、管理者常见问题与对策

10、班组长执行力现状分析与对策

11、管理者要敢于承担责任

12、浅析管理者及员工不愿承担责任的原因

研讨:如何承担责任?如何建立当责文化

13、目标的定义、作用

14、如何设定工作目标

15、实现目标的五大要素

16、时间管理原则

17、艾维李十分钟效率法

18、时间效率管理

19、时间管理法则

20、有效的时间管理:明确目标 制定计划

第二部分、沟通、非物质激励模式与工作关系

1.员工责任心差或缺乏干劲的关键因素

2.处理员工关系的重要性

3.增进员工关系的基本原则

4.激励理论和原理:罗森塔效应、双因子理论

5.有效的非物质激励的方法与艺术

6.激励员工士气的重要原则

案例:拿破仑的激励方法

案例:长城汽车307狼兔行动

7.员工激励技巧与热炉法则

8.正确运用“正激励”与“负激励”

9.班组长激励员工要注意的事项

10.通过激励模型提升员工的执行力

演练:正确赞美员工的方式

演练:有效批评员工的技巧

案例:丰田公司现场激励模式

11.工作中的矛盾和障碍的起因

12.哈里窗户分析

13.有效沟通技巧首先学会聆听

14.沟通中看、听、问、说的技巧

15.同理心沟通技巧

16.有效运用沟通化解员工的抵触

WORKSHOP:现场沟通模拟演练

案例:某问题员工的故事

17.与员工意见不一致时的沟通诀窍

案例:苏格拉底的“引导法”

案例:“表达不同意见三步曲”

18.如何与上司沟通技巧与避免犯的错误

19.如何与下属沟通

20.与同事沟通需要注意的方法

21.创造操作现场愉快的人际氛围

研讨:有效化解员工冲突与矛盾

22.提升人际关系的四项技能

23.工作关系提升四步法训练

24.85、90后员工管理技巧

25.失去士气甚至产生负面影响的老员工管理技巧

第三部分:工作教导

1.如何培养下属?

案例:一线员工岗位培训案例

2.对下属的培训方法与技巧简介

3.班组长教导能力的重要作用

4.班组长常犯的错误教导方法

错误教导方式示范

案例:张班长错误的教导方式

研讨:师傅带徒弟教导的弊病

5.新老员工不同的教导方法

6.OJT工作教导四阶段法实施

角色演练:正确教导方式模拟示范

7.OJT四阶段教导效果的评估与演练

8.特殊场景下的教导技巧

员工情绪低落下的教导技巧

嘈杂环境下的教导技巧

老员工的多技能教导技巧

复杂工作的教导技巧

9.工作教导中激励、鼓励的技巧

10.多技能工训练的方法

11.多技能工训练前的能力分析与计划制作

案例:多技能工培训实施步骤

研讨:员工为何不愿意做多能工

第四部分:班组问题分析、工作改善

1.异常问题的定义和种类

2.主管应具有的问题意识

3.操作现场常见的异常问题

4.问题解决的三即三现主义

5.PDCA循环很简单,运用更有效

6.5WHY寻找问题的根本原因

案例:丰田汽车的“水龙头哲学”

7.从数据解读中分析与解决问题

8.8D法分析与解决问题

案例:8D解决步骤

9.解决问题时的团队意识和合作氛围

10.操作现场班组常见问题的解决模式

11.工作改善四步法

步骤一:工作分解

步骤二:每一个工作步骤分析确认

步骤三:设计新的工作方法

步骤四:实施新的工作方法

12.工作改善四步法演练

第五部分:工作安全

1.为什么要重视安全管理

1) 触目惊心的数字

2) 触目惊心的数字的背后

3) 安全是一种责任

4) 安全为了谁?

2.树立正确安全管理意识

1) 什么是安全意识?

2) 你真把“安全”当“第一”了吗?

3) 别躺在“极低概率”上睡大觉

3.安全管理第一步:全面危险源辨识与安全检查

1) 危险源辨识与风险评估步骤

2) 危害辨识评价实例分析

3) 危险源治理原则3E原则

4) 危险源的控制管理阶段

5) 安全检查的目的、内容与方法

6) 安全检查范例

7) 检查到员工违章怎么办?

4.安全管理第二步:安全改善与虚惊、小事故管理

1) 海恩法则的启示:应该从一点一滴做起

2) 案例:一个机械师的故事

3) 案例:办公场所可能发生的情况

4) 案例:杜邦案例

5) 案例:一马失社稷

6) 事故起因分析

7) 安全改善

8) 安全改善的几个原则

5.安全管理第三步:作业安全标准化

1) 安全作业标准化

2) 案例:请帮我画一只猪

3) 安全标准化作业全面推进

4) 不推荐的作业安全标准化案例

5) 作业安全标准化范例

6.安全管理第四步:有效的安全培训体系

1) 新型岗位安全培训体系

2) 安全培训之24小时后的回忆比例

3) 安全培训之作业人员培训

4) 有效的安全培训在现场

5) 安全培训特色

6) 案例:消防器材使用方法

7) 案例:吊装作业注意事项

8) 案例:安全为了谁?

9) 案例:劳保用品佩戴方法

7.营造安全管理氛围

1) 营造安全氛围的方法

2) 让安全的行为成为员工的习惯化

3) 安全文化是训练出来的

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