第一篇 基础篇

第一单元 一线主管的工作职责
一、一线主管在企业中的地位和作用
二、公司对一线主管的要求
三、一线主管的工作任务
四、怎样的一线主管才算是一个好的一线主管
五、如何成为一名优秀的一线主管
①世界 500强车间一线主管能力模型 –PQCDMST ②一线主管角色认知
③优秀生产主管的七大意识 ④生产主管必需的技能结构
六、 班组长一日工作全貌

第二单元 一线主管的心态
一、 优秀一线主管的五种心态
二、 优秀一线主管的 7 个习惯
三、自我设计成长和提升 ---SWOT 练习
四、班组长职业生涯规划的德勤能绩演练
五、有效管理 1
法则
六、班组必备 1
观念
七、讨论：从技术转向管理，你准备好了吗？
八、心态训练：4 则录像与两张图片的启示

第二篇 现场管理篇

第三单元 一线主管现场管理基石——5S 管理
一、5S 目的与八大作用
二、 世界 5

强 5S 现场图片展
三、5S 推行工具
①红牌作战 ②定点摄影 ③看板管理 ④目视管理
四、5S 内部审查制度
五、 5 S 推行重点与案例分析

第四单元 如何向现场要效益
一、现场管理定义与角色定位
二、现场 8 种常见的问题
三、一流现场与一流的员工
四、成功与失败的现场管理者
五、班组长要明白的五个问题
①现场管理者角色
②现场管理之屋
③现场管理 4M +1E+2S
④发现现场问题的 8 种专业眼光
⑤ 现场问题模拟演练
六、现场管理十原则 -IE 基础知识

第五单元 一线主管如何管理物料
一、建立健全的物料管理制度
二、如何对物料实施ABC分类管理
三、班组物料的领用，转运及储存
四、班组中的不良原材料处理
五、车间现场呆料、废料管理
六、如何做好现场在制物料盘点工作

第六单元 一线主管如何管理质量
一、建立班组产品质量管理制度
二、质量管理的三不原则
三、生产中不良半成品、成品的处理
四、如何解决现场质量问题
五、PDCA及4M1E方法

第七单元 一线主管安全管理
一、一线管理者对安全生产的责任
二、事故发生的原因
三、消除不安全的状态与行为
四、安全管理四阶段法
五、处理安全事故‘四不放过’原则
六、案例研讨 --- 真实的现场管理录像分析

第三篇 高效团队建设篇

第八单元 一线主管如如何有效沟通
一、 沟通录像案例分析
二、沟通的模型与步骤
三、 沟通中 5 常用技巧演练
四、如何建立良好的人际关系
五、解决问题的 8 个步骤

第九单元 一线主管如何管理员工
一、员工需要的是什么
二、如何激励员工
三、如何批评和表扬员工
四、如何做好新员工培训
五、效率性团队的建设
六、如何在班组内创造愉快的工作氛围
七、有效沟通技巧
八、班组里常见的人员管理案例及对策

第十单元 一线主管如何培养员工
一、在岗培训的关键点
二、班组培训的内容
三、多能工训练
四、4步法培训新员工
五、OJT现场辅导6步法
六、如何编写作业指导书 ---KISS 原则
七、啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法）
八、情景模拟练习