一、案例分享：

国内某大型制造行业的浪费改善案例（可以根据客户的实际产品状态选择不同的案例，供客户分享，使客户更能产生共鸣）。

二、消除浪费与精益生产之间的内在关系

三、8大浪费的认识

四、本企业8大浪费的实例研讨

五、如何有效的发现工作过程中的浪费

六、如何改善工作过程中的8大浪费

（一）制造过多(过早)的浪费

1、为什么制造过多/过早都是一种浪费？

2、为什么会生产过多？盲目追求局部效率……

3、为什么会生产过早？莫非定律……

（二）库存的浪费

1、库存的有形浪费：原材辅料、半成品、成品库存成本之多少？

2、库存的无形浪费：隐藏管理问题、遮蔽改善机会

（三）搬运的浪费

1、搬运浪费形成的原因

2、解决搬运浪费的方法

（四）等待的浪费

1、各种等待浪费形成的原因

2、解决各种等待浪费的方法

（五）加工作业的浪费

1、什么叫多余的加工作业?？

2、为什么会有多余的加工作业的出现？

（六）动作的浪费

1、动作浪费之多少？

2、解决动作浪费要靠IE(工业工程)工具

（七）制造不良品的浪费

1、制造不良品的有形浪费

2、制造不良品的无形浪费：一人错误百人忙的连锁效应……

（八）管理的浪费

1、讨论一下：现场为什么会出现“救火”的情况？

2、分析一下：现场管理中的浪费都表现在何处？

3、管理浪费削减与管理技能提升的关系

4、管理是管人，还是管事？

5、现场管理者的技能素质模型

6、为什么说对员工智慧的浪费是大的浪费

七、前述八大浪费为何视而不见？

八、解决前述八大浪费靠的是：员工的资质潜能！

九、浪费掉人的资质潜能，是无知、可惜的浪费！

十、八大浪费改善过程中的应用工具简介

十一、本企业实战模拟：浪费的的发现；浪费的改善；改善成果的标准化。

十二、课程回顾、答疑、考试