课程背景：

制造业现正处于生产旺季，面临着金融危机的巨大的工作压力，我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题？

掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构，掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度，提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。

实现计划的快速柔性反应&库存的极度压缩与仓储物流的低成本运作、规范化仓储管理！

课程大纲：

一、柔性生产计划

1）制造业生产管理环境的进化

●MP大规模生产－传统计划的贡献

●LM精益时代－计划的局限

●MC大规模定制－计划的不可能任务、

●生产计划/物料控制角色和定位

●在不同业务模式下的生产管理方式

●准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则

●BTS（按库存生产）和BTO（按订单生产）的生管特点

2）BTS-BTO-CTO生产计划模式

●传统计划模式的局限（MRP的噩梦）

●减少预测中的“牛鞭”（失真）效应

●市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

●总体生产计划APPAgGREgateproductionplan

●生产线/产品族的生产计划（案例演练）

●企业计划的类型

●整体计划APPVs.资源需求计划ERP

●生产计划MPSVs.员工配置计划WLP

●劳动力排程LRPVs.工作中心WC

●生产计划的总体规划－对应分级计划

●主生产计划MPS

●物料资源计划MRPVs.生产能力计划CRP

●作业能力计划RCCPVs.CRP

二、排程管理

1）如何做好主生产排程（MPS）

●MPS主生产计划

●BOM物料清单

●安全库存与订单策略

●计划水平期(时间栅栏)

●MPS的环境与架构

●MPS的计划对象与计划方法

●主计划人员的职责与角色定位

●主生产计划（MPS）控制的重点

2）MPS排程技巧

●如何确定生产量及生产计划量

●计划订单中,详细数据手法

●订单排程技巧

●MPS排程实例

●主生产计划的重排与修订

●主生产计划模拟演练

●产能的调整与规划策略……

3）如何做好产能规划

●影响产能的因素解析

●如何科学的计算和评价产能

●粗能力计划与能力规划

●产能的调整与规划策略

●产能调整模拟演练

4）NPS精益排产管理

●生产订单的评审与优先级管理

●生产瓶颈的管理

●MRP与推动式管理

●世界五百强企业（案例）推动式生产控制系统

●JIT（准时化生产）与看板拉动式管理

●MRP推式生产Vs.JIT拉式生产

●生产计划控制管理(精益)模式

●混合式生产模式的应用JITVS.MRPVS.SP技术

●著名企业富士康案例－有效的生产方式

●库存控制工具Vs.存货绩效评估指标

●JIT(零库存)Vs.VMI（供应商库存管理）

●VMI运作模式

●补货仓Vs.发货中心Vs.寄存仓

三、精益库存与物料管理

1）物料控制管理

●物料控制的主要职能

●呆料清理－关键要素

●呆料/残料/废料/旧料

●物料管理三大因素

●物料管理主要流程优化

●物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度

●物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例

●物料短缺八大原因和七种预防对策

●剖析物料供应不继五大方面

2）存货管理对企业运营的作用

●物料与仓储管理制度和改善

●物料与仓储现场管理实务