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适用对象:
从事生产管理相关工作的厂长、经理、主管、PE工程师、IE及工艺工程(PE)工程师、技术员及生产班组管理人员。
课程目标:
1.转变思想意识,学会如何生产消除各种浪费,全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低生产成本;
2.熟练掌握使用:精益拉动式生产、准时化生产JIT、均衡化生产;
3.怎样精益布局产线是生产连续性流动生产;
4.了解精益拉动生产如何标准化进行有序作业产出,满足入库与交货;
5.学会如何排产与拉动生产各部门供应链是如何管理的生产制程异常如何管控
第一讲 生产制造管理面对的严峻挑战
1. 多批少量的时代生产管理发展趋势
2. 企业面对多批少量生产方式的困惑
3. 应对多批少量生产方式的策略
4. 小组研讨与点评
第二讲 精益拉动式生产与准时化生产
1. 何为拉动
2. 拉动看板在生产中的应用
3. 常见拉动看板生产的种类
4. 准时化生产与后拉式生产有何区别
5. 准时化生产方式(JIT)运用方法
6. 如何根据需求计算需求节拍
7. 生产节拍的计算方法
8. U型生产线与单件流
9. 如何实施准时化生产
10. 拉动式生产的支持系统介绍
11. 一个流生产(连续性生产)
12. 看板生产的条件
13. 看板生产的规则
14. 案例练习:如何计算看板数量
第三讲 精益拉动看板生产标准化作业
1. 认识和区分标准化和非标准化作业
2. 产距时间、作业顺序、在制品的标准化
3. 如何实现多工序操作
4. 多能工培养要点和技巧
5. 作业动作经济原则
第四讲 精益生产布局优化
1. 布局设计的类型
2. 布局设计优劣的衡量标准
3. 布局设计与改善的原则
4. 布局设计与改善的要领
第五讲 均衡生产效率大化
1. 何为生产线均衡
2. 均衡线计算
3. 生产线均衡分析与改善
4. 生产线均衡改善方法要领
5. 均衡线对降低成本和减少浪费的作用
6. 批量生产与一个流生产的区别
7. 一个流生产推行条件
8. 实现及时生产
9. 案例分享
10. 小组练习
第六讲 精益排产与制程控制
1. 如何做好精益排产
2. 怎样确定节拍与管控节拍
3. 如何做好日计划与物料供应
4. 各部门的供应链管理与精益拉动生产衔接
5. 做好清单与在制品管控
6. 怎样做好生产制程异常管控
7. 小组练习
万向集团万向钱潮 设备管理工程师
香港福群科技集团 助理生产经理
深圳通源电缆实业 生产副厂长/管理代表
松本智能有限公司 生产总监/管理代表
深圳市总工会 高级讲师/资深专家
深圳市长质量奖 评审专家
深圳工业总会知名品牌 评审专家
北京质量认证机构 技术专家
十多年企业管理实战经验,从基层做起,曾多年与日本专家一起工作,学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理,多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码,获得国家注册审核员资质。对质量管理, 精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究,能同时为企业提供质量管理,精益六西格玛,精益TPM设备管理等培训和咨询解决方案。最近十年一直潜心研究精益六西格玛在国内企业中的应用,擅长体系内审员培训与现场辅导及生产、品质系统管理改善,其中:六西格玛、精益管理咨询顾问为专长。