六大工具的整合应用
培训对象: 质量、技术、生产等相关管理人员及工程师
课程目标: APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。
费用说明:
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询主题/目标
讲师
学员
FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲学
提问及回答老师问题
FMEA起源及推广
FMEA框架
FMEA基本格式及其**新变化
DFMEA简介
DFMEA应用时机
设计开发三种情形对比
提问及回答老师问题
案例简析
新版DFMEA简要剖析
新版PFMEA-实施七步法(以小组为单位建立产品系列PFMEA 六大评价标准)
策划和准备
定义范围
Step1-
5T法与各项准备
提问及回答老师问题
Step2-
结构分析
产品系统/结构分析
产品/过程特性矩阵分析
Step3-
功能分析
功能分析常用方法及演练
建立系列PFMEA基础模型
Step4:
失效模式分析
失效模式定义
失效分析
失效模式讨论
失效后果分析
产品失效的外部风险
提问及回答老师问题
产品失效的内部风险
失效起因分
失效起因分析方法与深度
现行预防方法
常见的问题预防方式
提问及回答老师问题
现行探测方式
什么是探测
提问及回答老师问题
常见的问题探测方式
Step5
严重度(S)评估
新版严重度评分表
提问及回答老师问题
风险评估
频度(O)评估
AIAG/VDA所推荐之频度评分表
探测度(D)评价
新版探测度评分表之深度解析
提问及回答老师问题
Step6:
确定改进顺序
如何根据SOD判定风险等级(H,M,L)
提问及回答老师问题
优
确定改进方案
改进方向探讨
改进方案确定
评估改进效果
改进措施落实及效果追踪
重新评估风险(H,M,L)
Step7:
管理支持
管理层汇报及沟通、支持
结果文件化
顾客沟通&确认
顾客沟通交流及批准(必要时)
结果文件化
FMEA与工艺文件之关联
课程小结
内容小结
课程回顾及FMEA六大评价标准
回答学员问题及疑点澄
课程应用
应用过程中可能出现的问题及解决途径
制订培训后的应用