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六大工具的整合应用

培训对象: 质量、技术、生产等相关管理人员及工程师

课程目标: APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。

费用说明:

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六大工具的整合应用课程介绍

主题/目标

讲师

学员

FMEA概述

FMEA起源

FMEA哲学

提问及回答老师问题

FMEA起源及推广

FMEA框架

FMEA基本格式及其**新变化

DFMEA简介

DFMEA应用时机

设计开发三种情形对比

提问及回答老师问题

案例简析

新版DFMEA简要剖析

新版PFMEA-实施七步法(以小组为单位建立产品系列PFMEA 六大评价标准)

策划和准备

定义范围

Step1-

5T法与各项准备

提问及回答老师问题

Step2-

结构分析

产品系统/结构分析

产品/过程特性矩阵分析

Step3-

功能分析

功能分析常用方法及演练

建立系列PFMEA基础模型

Step4:

失效模式分析

失效模式定义

失效分析

失效模式讨论

失效后果分析

产品失效的外部风险

提问及回答老师问题

产品失效的内部风险

失效起因分

失效起因分析方法与深度

现行预防方法

常见的问题预防方式

提问及回答老师问题

现行探测方式

什么是探测

提问及回答老师问题

常见的问题探测方式

Step5

严重度(S)评估

新版严重度评分表

提问及回答老师问题

风险评估

频度(O)评估

AIAG/VDA所推荐之频度评分表

探测度(D)评价

新版探测度评分表之深度解析

提问及回答老师问题

Step6:

确定改进顺序

如何根据SOD判定风险等级(H,M,L)

提问及回答老师问题

确定改进方案

改进方向探讨

改进方案确定

评估改进效果

改进措施落实及效果追踪

重新评估风险(H,M,L)

Step7:

管理支持

管理层汇报及沟通、支持

结果文件化

顾客沟通&确认

顾客沟通交流及批准(必要时)

结果文件化

FMEA与工艺文件之关联

课程小结

内容小结

课程回顾及FMEA六大评价标准

回答学员问题及疑点澄  

课程应用

应用过程中可能出现的问题及解决途径

制订培训后的应用

 

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