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产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序

培训对象: 质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,财务会计,人资主管,生产的车间主任,车间工艺员等。

课程目标: APQP的应用 第一阶段:计划和确定项目 第二阶段:产品设计和开发 第三阶段:过程设计和开发 第四阶段:产品和过程确认 第五阶段:反馈、评审和纠正措施

费用说明: 3680

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产品质量先期策划/控制计划/生产零件批准程序课程介绍

课程大纲:


APQP的应用

1、APQP的简介

2、APQP成功的基础

3、APQP进度图

4、APQP与其他四大工具的相互关系

5、APQP策划的基本原则

6、APQP策划五个阶段的实施方法

**阶段:计划和确定项目

 输入内容:

1.1顾客的呼声

1.2业务计划/营销策略

1.3产品/过程基准数据

1.4产品/过程的设想

1.5产品可靠性研究

1.6顾客输入

输出内容:

1.7设计目标

1.8可靠性和质量目标

1.9初始材料清单

1.10初始过程流程图

1.11产品/过程特殊特性初始清单

1.12产品保证计划

1.13管理者支持

第二阶段:产品设计和开发

输入内容:

是计划和定义过程的输出,包括:

1.7设计目标

1.8可靠性和质量目标

1.9初始材料清单

1.10初始过程流程图

1.11产品/过程特殊特性初始清单

1.12产品保证计划

1.13管理者支持

输出内容包括:

2.1DFMEA

2.2可制造性和装配设计

2.3设计验证

2.4设计评审

2.5样件制造控制计划

2.6工程图

2.7工程规范

2.8材料规范

2.9图样和规范更改

2.10新设备、工装和设施要求

2.11产品/过程特殊特性

2.12量具和试验设备要求

2.13小组可行性承诺和管理者支持

第三阶段:过程设计和开发

输入内容:

2.1DFMEA

2.2可靠性和装配性

2.3设计验证

2.4设计评审

2.5样件制造控制计划

2.6工程图

2.7工程规范

2.8材料规范

2.9图样和规范更改

2.10新设备、工装和设施要求

2.11产品/过程特殊特性

2.12量具和试验设备要求

2.13小组可行性承诺和管理者支持

输出内容:

3.1包装标准

3.2产品/过程质量体系评审

3.3过程流程图

3.4场地平面布置图

3.5特性矩阵图

3.6PFMEA

3.7试生产控制计划

3.8过程指导书

3.9MSA计划

3.10初始过程能力研究计划

3.11包装规范

3.12管理者支持

第四阶段:产品和过程确认

输入内容:

3.1包装标准

3.2产品/过程质量体系评审

3.3过程流程图

3.4场地平面布置图

3.5特性矩阵图

3.6PFMEA

3.7试生产控制计划

3.8过程指导书

3.9MSA计划

3.10初始过程能力研究计划

3.11包装规范

3.12管理者支持

输出内容:

4.1有效生产运行

4.2MSA评价

4.3初始过程能力研究

4.4生产件批准

4.5生产确认试验

4.6包装评价

4.7生产控制计划

4.8质量策划认定和管理者支持

第五阶段:反馈、评审和纠正措施

输入内容:

4.1试生产

4.2MSA评价

4.3初始过程能力研究

4.4生产件批准

4.5生产确认试验

4.6包装评价

4.7生产控制计划

4.8质量策划认定和管理者支持

输出内容:

5.1减少变差

5.2顾客满意

5.3交付和服务

PPAP的应用

1、引言

PPAP第四版变化

ISO/TS16949标准要求

PPAP的目的

PPAP的范围

2、基本术语

认可的试验室

外观项目

散装材料

实验室

生产材料

易损工装

工具

初始过程研究

零件提交保证书

生产节拍

现场

稳定过程

3、PPAP的生产过程要求

对于生产件

对于散装材料

4、PPAP批准须提交的项目和资料  

设计记录

经过授权的工程更改文件

顾客工程批准

DFMEA

过程流程图

PFMEA

控制计划

测量系统分析

全尺寸测量结果

材料/性能试验结果的记录

初始过程研究

合格试实验室的文件要求

外观批准报告(AAR)

生产件样品

标准样品

检查辅具

顾客的特殊要求

零件提交保证书(PSW)

5、顾客通知和提交要求

PPAP提交时机

给顾客的通知

6、向顾客提交证据的等级

7、PPAP提交的状态

完全批准

临时批准

拒收

8、PPAP记录的保存

9、PPAP批准过程流程图


讲师介绍:

王艳荣老师:

教育及资格认证:

高级讲师;注册审核员、资深咨询师;国家注册中级质量工程师;质量总监;中国咨询标准编写专家组成员;中国国际汽车产业群成员;

讲师经历及专长:

曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年

负责质量体系的建立、维护、认证,精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。

 对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20来年的行业现场经验。

 按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审,有很丰富的供应链管理经验。

 精通各种汽车业质量管理体系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等

 擅长各种质量工具培训: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。

 擅长各种审核培训:ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。

 擅长企业体系运营实际指导:企业**认证后,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。

 同时主要研究及咨询方向还有:整合体系、供应链管理、性格与沟通 、优秀班组长培训... 等。

核心竞争力:

 **擅长企业体系运营实际指导:企业**认证后,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。

 企业过程优化,使业务与企业过程相符,过程为业务服务,提高企业效率。

 顾客要求的识别与展开,使企业以顾客为关注焦点这个实质做到位。

 企业被IATF抽中见证,如何准备见证审核,才能使企业顺利**。

 顾客二方审核如何准备,三方审核如何准备,使企业能得到顾客和认证机构的赞赏。

 采购与供应商的全程指导,招投标,价格制定,收发帐款的管理,现金流的控制,供应商绩效的制定。

 企业如何从ISO/TS16949顺利过渡到IATF16949。

培训客户及培训风格:

王老师服务过的企业:杭州钮创电子有限公司、北京协力联合电子有限公司、常州市青龙无线电元件厂、上海博泽电机有限公司(VDA6.3)、博世汽车部件(长沙)有限公司(VDA6.3)、三枼电器(大连)有限公司、中信博海铝业控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、嘉兴杰富意精密钢管有限公司、上海博帮汽车技术有限公司(VDA6.3)、华泰汽车车身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、沧州华通电器部件有限公司、北京中铁集团、博江金属制品有限责任公司、北京富城兴金属结构有限公司、上海康锋金属制品有限公司、上海球明标准件有限公司、德清三和塑胶有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京顺恒达汽车电器科技有限公司、北京华仕纳纸制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金属材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京兴平伟业商贸有限公司、北京安腾胜科技有限公司、江苏羽佳机械制造有限公司、等70多家企业。

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