【课程大纲】

**单元：数字化工厂的含义

数字化工厂的定义

数字化工厂的意义

数字化工厂的特点

第二单元：数字化工厂的出现背景

产品设计数字化

工艺设计数字化

制造过程数字化

虚拟样机-VP

虚拟制造-VM

电子看板

数字化工厂主体内容

产品开发数字化

生产准备数字化

制造数字化

管理数字化

营销数字化

劳动力资源需求分析数字化

工厂运营绩效数字化

生产系统重组与运行仿真

生产系统运行可靠性

生产系统运行经济性

产品质量控制等

第三单元：数字化工厂功能及核心技术简介

数字化工厂的主体功能

提高企业盈利能力

提高工厂规划质量

缩短产品开发及投产时间

工厂各级沟通透明化

规划过程标准化

构建数字化工厂的核心技术

产品设计环节-三维建模

生产规划环节-工艺仿真

生产执行环节-数据实时采集

第四单元：数字化工厂的应用模块

数字化工厂基础

可视化界面

数据库与企业不同系统的集成

产品设计数字化-三维仿真

工艺流程设计数字化

工艺流程仿真

工艺流程设计优化

工艺流程执行可视化

布局设计与仿真

布局设计仿真

布局设计优化

物流规划设计仿真

物流规划静态设计与动态仿真

物流规划优化

装配过程动态平衡

装配过程作业要素提取

装配过程线平衡

机器人及复杂运动仿真

零件加工仿真

3D数模

3D打印

零件加工数据

人力资源仿真

人机工程及人机功效仿真

案例1： 工厂布局设计仿真案例

案例2： 工厂物流规划仿真案例

案例3： 产量与人力资源需求仿真

第五单元：拉动式系统的实施

实施前的软硬件准备工作的检查

看板的试运行（Dry-Run）

作业指导书、看板流程的回顾

看板试运行的安排

试运行后的问题分析及改善措施

看板正式运行

检查试运行中的问题是否已解决

逐步将计划进行的材料逐步加入

跟踪运行情况，及时解决问题

看板流程、作业指导书的定案

案例: 某企业看板实施案例介绍。(辅导项目)讨论：如何利用看板控制合理库存

第六单元：数字化工厂的核心技术详解

全面的制造过程管理

模拟并验证生产过程

生成经验证的工艺数据及文件

工作流程

从设计部门获取产品数据

产品3D数模

产品装配关系

工艺审查和公差分析

从工装工具、生产部门获取数据

工艺规划

总工艺计划

子工艺计划

生产计划及产品

工艺、资源、工时等信息

客户化输出

**系统集成和客户化开发，输出生产、采购、维护、培训等计划

规划模块

第七单元：数字化工厂案例探索

总装解决方案

工艺规划

多车型混线生产数字化设计

复杂物流仿真

订单排产计划和总装线布局

某电子工厂数字化工厂案例

生产过程数字化及可视化

生产运行关键指标可视化

雷迪埃数字化工厂讨论

雷迪埃工厂数字化现状

雷迪埃引入数字化工厂的目的

雷迪埃数字化工厂规划覆盖内容

雷迪埃数字化工厂的开展步骤

其它。。。