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定制化产品价值流分析VSM——系统改善必修工具
培训对象: 总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人;
课程目标: 1、系统掌握价值流分析方法 2、全面分析和把握公司现状流程问题 3、选择改善项目并设定可行性目标 4、掌握每个项目的改善思路和步骤 5、制定改善计划,促进团队形成共识
费用说明: 4980
咨 / 询 / 热 / 线 18898361497
在线咨询【课程大纲】
一、价值流概述
价值流的定义及作用
价值流层级
二、绘制价值流现状图方法
绘制价值流准备
价值流选择
绘制价值流现状图八大步骤
价值流图形工具介绍
三、价值流现状图沙盘模拟练习
工厂运行沙盘模拟
绘制模拟工厂价值流现状图
分享模拟工厂价值流现状图
四、价值流选择和准备
价值流选择及产品族需求分析
节拍计算及流程观察分工
五、现场流程观察与七种浪费工厂实践
七大浪费
现场流程观察
价值流数据收集
现场浪费识别实践
六、完成价值流现状图
绘制工厂实际价值流现状图
核算价值流关键指标
七、分享价值流现状图
小组分享价值流现状图
小组分享七种浪费
八、讲解价值流未来图方法
让价值流动起来的五大原则
按顾客需求时间生产
尽量实现连续流-方法与步骤
其他改善考虑点,讲解价值流未来图方法
九、规划模拟工厂价值流未来图
按照精益改善原则设计模拟工厂价值流未来图
按照规划价值流运行模拟工厂
分享价值流改善心得
绘制现状图准备工作
绘制价值流现状图八大步骤
十、工厂实际流程改善讨论
未来节拍定义及单件流、拉动改善区域讨论
均衡排产方式讨论及其它改进思路讨论
十一、完成工厂价值流未来图规划及改进策略研讨
完成工厂价值流未来图
设备未来状态目标
对比KPI指标改善幅度
小组价值流未来图分享
十二、价值流改进目标和步骤研讨
选择改善项目
制定改善项目优先次序
制定改善项目目标
识别改善困难点
十三、总结答疑
研讨项目改进计划
基于精益生产及IE—解决生产计划、交期、品质、效率、多批少量及绩效的系统方法