一、精益供应链设计：制造业转型升级的全局思考

成本和利润的斗争：制造业的“寒冬”与制造业经营策略的选择

客户的个性化需求与传统生产方式的失效：多品种、小批量、短交期、低库存、变化多

修炼成精：手艺人à量产化（Main Production）à小批量 多品种à个性化定制

ü 频繁切换的巨大损失àSMED快速换模技术

ü 模块化布局的损失à整流化的生产方式

ü 预测性生产计划的管理失效à订单确定的生产方式

ü 滚动性生产计划的系统失效àERP系统的固化流程与外部链接管理的结合

ü 拓展及案例：定制化生产，单件定制、小批量定制、大批量定制 ？

开源与节流并举：精益化à自働化à信息化à智能化

ü “互联网 ”思维是神器吗？与其“互联网”，不如“物联网”

供应商、经销商的价值链整合：买卖交易？双赢共生？

ü 战略联盟（命运共同体）：供求双方合作的高级形式

ü 共生价值1）稳定性，降低物流采购成本

ü 共生价值2）收益性，实现第三方利润源

生产运作系统的综合效率如何评价？系统的浪费认知与PMC职责、功能发挥

ü 显性成本与隐性成本

ü 案例研讨：物料系统管理中的隐性成本浪费与职责归属

管理研讨：PMC在企业中尴尬地位、PMC职能发挥的现实困境分析

PMC：营业的直接窗口（接单、交付），生产系统的指挥塔！

二、PMC部门的工作法则与运作机制

3大铁律：严谨性、严肃性、权 威性

5R原则，案例分享：卓越仓库（6S仓库）的评价标准

ü 数量精度100%

ü 物料品质保证

ü 精准物料配送

ü 物料及人员安全确保

ü ** 低库存策略

ü 清洁化仓库

ü 高效利用率

管理研讨：现场物料、物流人员的浪费在哪里？现场物流人员省人化的策略与方法

PMC计划管理及物料管理的5大绩效指标详解

ü 物料集结准时率

ü 工序计划准时达成率

案例分享：生产计划达成确认会制度

ü 成品入库准时率

ü 成品在库回转率

ü 物料在库回转率

案例分享１：从“呆滞品”深挖流程缺陷（舍不了孩子套不着狼！）

案例分享２：精细化物料切换管理

PMC职能进化的阶梯

传统的PMC：做准、作稳

精益的PMC：做精、做强

信息化的PMC

ü APS高级排产系统

ü MES制造执行系统

ü MRP物料资源系统

ü MDS物料配送系统

ü WMS仓储管理系统

管理研讨：现ERP功能及难点，ERP系统的扩展ERP Package

拓展研讨：智能制造对信息化PMC的挑战

三、精细化的PC生产计划体系

顶层设计：ＰＳＩ制造-销售-库存的联动机制

ü 解决销售、制造脱节的有效体制：PSI统筹计划

ü 销售、制造的有效链接：PSI计划商讨会制度

ü 3级生产计划：PSI计划、中日程、小日程

ü 可行生产计划的必要满足点：日程（L/T）、生产能力

计划体系的基础1）：工序基准

ü 没有工序基准，计划则成为废纸

ü 工序基准的内容

计划体系的基础2）：负荷检讨

ü 订单越多越好吗？

ü 超越负荷的计划将无法完全实现！

ü 负荷检讨的方法、内容

ü 负荷不足时的应对措施

生产计划实施的PDCA闭合环

ü 没有计划实绩把握，错失良机、交货期如何确保？

ü 生产计划进度管理的有效手段：生产实绩日次确认会制度

ü 生产计划预测差应对：生产挽回、偏差责任追究

管理研讨：多品种、小批量、快速交期生产模式的挑战

ü 预测计划PSI失效！

ü 补货计划

ü 无库存策略

ü 均衡计划

ü 多种计划模式并存

计划管理的利器：APS系统

ü APS系统的5大功能突破

四、精细化的MC物料管理体系

ＥＲＰ系统运作流程分析、ＥＲＰ系统中物料关键性属设定（Ｍａｓｔｅｒ管理）及关键控制点

ü 成品生产特性：ｗｏｒｋ　ｃｅｎｔｅｒ、成品Ｌ／Ｔ

ü 物料展开特性：ＢＯＭ、提前偏置量（ＯＦＦ　ＳＥＴ）

ü 物料物流特性：半成品生产Ｌ／Ｔ、外购品收货Ｌ／Ｔ（供应商运输Ｌ／Ｔ、报关Ｌ／Ｔ、仓库收货／仓储／出库Ｌ／Ｔ）、交货日期、交货周频度、交货日历、**小包装量、**小经济批量、外购品发注Ｌ／Ｔ

收货流程中的物料数量确认与误差反馈

案例分享：收货、取货、退货活动和货物损坏处理的流程

案例分享：巧用“品质不合格票”与“数量误差反馈票”

非正常物料进出的严格控制---在库调整票

ü 物料的3级盘点制度

ü A类：日次全数盘点

ü B类：周次循环盘点

ü C类：月次抽查盘点

管理研讨：库存准确率提升的策略与方法

专题研讨

A. 现场物料的日次精度管理

B. 精准物料配送

ü 配送计划

ü 配送工装

ü 运输AGV

ü 信息管理MDS

C. 自责损金制度