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生产计划与物料控制-张小强

培训对象: 制造型企业的厂长、副厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、生产计划、物料计划人员;制造型企业PMC计划管理人员、SCM供应链管理人员、采购、生管、调度、仓储职能部门管理人员

课程目标: 本课程依据丰田生产方式改良而来,通过产能负荷分析,进行柔性生产计划制定和编制,运用多种进度控制的步骤方法,有效应对生产计划变动,及时发现作业线隐藏的弊端,并予以改善。

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生产计划与物料控制-张小强课程介绍

一、PMC的工作职责与工作目标

1.PMC生管物控的工作职责                

2.PMC生管物控的工作目标

二、弹性产能负荷分析

1.产能负荷分析的步骤                      

2.产能负荷分析的关键点

3.人力负荷分析的方法                      

4.机器负荷分析的方法

5.产能负荷的管理方式

三、柔性生产计划制定与编排

1、少量多样生产方式的特性                  

2、少量多样生产方式的管理对策

3、生产排程常见的六种方式

4、计划排程的五大要素

5、生产计划的时间跨度    

6、生产计划排程的优先五规则

7、生产计划的内函、实质与应满足的条件

8、生产类型、特点与对策

9、计划和生产控制八步骤

10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑

11、生产排序优先规则

12、生产计划排程表MPS与DPS

13、插单、加单产量规划和应变方法

14、紧急订单防范处理与应对 四、优先率排程要领与演练

1、优先率排程的关键五要素                  

2、优先率排程的计算方式

3、优先率排程订单的处置方式

五、弹性滚动排程要领与演练

1、滚动计划的特点和编制程序                

2、滚动计划实施的滚动方式

3、滚动规则调节库存量和采购前置时间

六、弹性生产进度的控制

1、跨部门生产进度控制七步骤

2、生产进度监控三个阶段

3、生产进度控制个三方式

4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理

5、生产进度落后的七条改善措施

七、弹性生产排程问题解决

1、急单与插单的解决方案

2、短期生产力调整八大方法                

3、控制插单急单的二十种措施

4、少量多样化订单的解决方案

5、产销失调的解决方案

6、产销协调流程的合理化与规范化            

7、销售预测必须考虑的八大因素

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