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工厂5S推进与目视化管理(高阶版)

培训对象: 企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员

课程目标: 运用5S技能,针对现场绩效指标Q(质量) C(成本) D(交货期) S(安全) M(改善与员工士气)等方面,现场各项工作关键绩效指标(KPI)完成能力与每一位员工的工作效率。  通过5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。  通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。 这也就是说,通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。

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工厂5S推进与目视化管理(高阶版)课程介绍

  运用5S技能,针对现场绩效指标Q(质量) C(成本) D(交货期) S(安全) M(改善与员工士气)等方面,现场各项工作关键绩效指标(KPI)完成能力与每一位员工的工作效率。

 **5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。

 **5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。

这也就是说,**学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。

课程大纲

**部分: 5S与企业运营

5S在企业生产运营中地位与作用  

5S与精益生产体系的关系如何

5S与现场效率提升工具的衔接

5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义

第二部分:5S的概念,来源,意义,作用

5S概念的解释  

5S的来源

各国(区域)5S的状况

5S与现场管理

5S的三大支柱

第三部分:5S与关键绩效指标(KPI)详解

1S-整理 (目的:降低成本)

作整理先要具备哪些条件

整理的定义

整理在现场的开展方法

整理活动开展需要制定的各类标准

整理活动的意义和开展指南

讨论

课堂模拟:如何**现场5S整理活动降低工作成本

2S-整顿 (目的:缩短交货,提升效率)

作整顿之前有这些问题吗?

整顿的定义

整顿在生产现场的作用

整顿活动开展所需要制定的标准

可视化管理

工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理

整顿活动的意义和开展指南

讨论

课堂模拟:如何**现场5S整顿活动提升工作效率

3S-清扫(目的:提升质量)  

清扫: 不是**扫地来提升现场的。

清扫所需要达到的两大要求

清扫所需制定的标准

资料文件,机器设备,公共区域的清扫管理

清扫活动的意义和开展指南

讨论

课堂模拟:如何**现场5S清扫活动提升工作质量

4S-清洁(标准化)(目的:标准化的职能管理开展)

清洁具有非常“中国”的特色

清洁的定义

何谓标准化

清洁活动的目的

清洁活动如何维持

清洁活动的意义和开展指南

讨论

课堂模拟:自我岗位职责的工作要求与达成

5S-素养(目的:员工自主目标管理形成MBO)

何谓素养

如何**5S活动养成素养

素养对人的重要性

5S难道只是一种公司内的管理?

讨论

课堂模拟:现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成

5S 与安全(目的:高效生产的基本保障)

安全:始于“整理”,终于“整理整顿”

为何“越强调安全,越出安全事故”

5S 活动的深入与贯彻。

安全作业重点

现场巡查重点

事故发生时的应急

课堂模拟:现场5S安全活动自我要求

第二篇  5S目视管理技巧  篇

**部分   目视管理

何谓目视管理

目视管理特点

目视管理方法。

目视管理的切入点与方法

目视管理评价标准

第二部分  颜色管理

何谓颜色管理

颜色管理特点

颜色管理方法

现场案例

第三部分   “3UMEMO”运用

何谓“3UMEMO”

关于3U检查表

填写程序

改善方法与实例

5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分     其他手法

三现

5W1H思维方法及PDCA法

.实景拍照及摄像前后对比法

.引线作战法

现场“六不”改善法

形迹管理法

5S推进实务手法的案例

课堂模拟:参照模版,管理现场目视管理工作法练习

第三篇  5S现场推展实务与技巧 篇

**部分:成立5S推行管理系统方针目标

企业5S推行程序的建立

企业5S的组织架构

5S 人员的配置与职责

具体工作内容与方式

如何确立5S活动总目标与阶段性目标

各项5S管理奖惩考核规定与报表

5S的绩效监控体系(review)

第二部分   工作计划

目标与计划

资料的收集与整理

制定5S 活动实施办法

第三部分   活动前的宣导

先期宣传活动

观摩benchmarking

推行手册与企业文化宣传

专业指导专家的准备

**高管理者的:三**

第四部分    5S 试行与评价标准

前期作业准备

红牌方法

整顿方法

评价表准备

评价方法,道具,频率制定

试行的调整与措施

课堂模拟:现场5S检查标准表编写

第五部分    5S实施与核查

活动核查

检查评价公布与奖惩

如何改善及标准化

日常标准化建立程序

课堂模拟:现场5S实施与检查活动模拟

第六部分   5S 活动延伸

     1.TPM 活动

     2. QCC 开展

第七部分  推行5S的收

第八部分   5S 活动案例

5S现场成功推行工厂案例(老师亲自辅导案例)




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