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利润为王--制造业精益成本系统控制方法

培训对象: 公司董事长、总经理、副总经理、工厂管理的接班人、特别适合制造企业高层带队组团参与。

课程目标: 但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存成本上来了,就是来料的质量下来了。

费用说明: 包括培训、培训教材、场地费等

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温馨提示:为了保证课程质量,每期报名人数有限,需提前预约。点击预约

利润为王--制造业精益成本系统控制方法课程介绍

一.从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本,才能削减成本

1.制造业成本削减为什么这么难?

2.思维破冰:对成本认知的错误来自全面成本制

3.案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱

4.思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点

5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式

6.总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相

二.年度库存总量减半——削减库存的难点与出路

1.正确认识库存的实质

分析一下:我们为什么需要库存

案例分析:丰田与戴尔库存管理模式的对比分析

思维破冰:为什么库存削减与各部门全都相关

库存的定义、削减原则与目标的界定

2.削减库存有方法1:呆料削减

呆料定义常见的误区

呆料处理的常规方法与难点

呆料削减的路径与关键

3.削减库存有方法2:库存数据准确

为什么说库存盘点的数据多数是不准的?

仓库管理的三个关键点

经典分享:库存的循环盘点

4.削减库存有方法3:库存数量的确定方式

企业库存标准确定为什么通常会高?

ABC类物料库存的确定方式

战略与风险物料的控制方式

5.削减库存有方法4:库存配套率的提升

物料库存不配套产生的原因

提升来料准确率与来料交付柔性的方法

丰田的供应商管理---有效削减物料采购系统成本

6.削减库存有方法5:物料种类的有效控制

丰田与大众物料种类设计对成本的影响

用VA的方式控制物料种类的三个要点

丰田的研发管理---从产品的设计源头系统地控制成本

7.削减库存有方法6:成品库存的合理压缩

公司产能规划与备库机制的检讨

公司产品规划

成本在库周期分析

8.削减库存有方法7:在制品库存的削减

生产布局原则与方法

多能工技能的有效训练

经典分享:丰田的U型生产线与细胞式生产

9.总结:库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍

三.真正实现产品零缺陷----提升品质意识,削减质量成本

1.对质量成本的不同看法

思维破冰:计算一下我们为质量付出了多大成本?

对质量成本的传统认识

美日两国对质量成本的不同看法

质量成本削减的实质---提升一次做对率

2.质量成本削减方法1——减少扯皮的找客户运动

什么是质量?

经典分享:张瑞敏对质量的理解

案例练习:生产部门的客户是谁?

3.质量成本削减方法2——质量改善目标的确定方式

质量管理的长期与短期目标

对质量目标理解的常见误区

......


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