课程大纲：

第一天

上  午

第一单元 总 览

1.1 热处理的核心要素

1.2 《热处理系统评估》这门课的重点

1.3 全面理解、正确运用热处理系统

第二单元   热处理系统简介

2.1 热处理系统是顾客特殊要求

2.2 热处理系统主要内容

2.3 热处理系统评估流程

2.4 热处理系统评估第四版主要变化

案例：主机厂的热处理系统评估要求

讨论1：热处理系统评估与IATF16949认证

下  午

第三单元 热处理基础知识

3.1热处理基本原理

3.2铁碳合金相图

3.3 退火、正火、淬火及回火

3.4化学热处理（渗碳、渗氮及碳氮共渗）

3.5 感应热处理

3.6热处理失效预防

讨论2:下列各热处理类型的控制要点（可选）

过程表A—渗碳/碳氮共渗

过程表B —渗氮（气体）/铁素体碳氮共渗

过程表C—铝合金热处理；过程表D —感应热处理

过程表E—退火/正火/去应力

过程表F—低压渗碳；过程表G —烧结硬化

过程表H—离子氮化；过程表I—热冲压

                                          第二天

                上 午

第四单元热处理系统条款详解及运用

4.1 CQI-9与汽车行业过程方法

4.2 过程风险分析工具

4.3 热处理系统评-管理职责和质量策划（20条）

4.3.1 APQP\FMEA\CP在热处理系统中的运用

4.3.2 热处理设备预防性与预知性维护

讨论3：热处理设备预防性与预知性维护

4.4 热处理系统评表-现场和物料处理职责（16条）

4.4.1物料进出匹配

4.4.2 产品标识

4.4.3 可追溯性

……

4.4.16  仪器检定或校准             下  午

4.5 热处理系统评表-热处理设备（21条）

4.5.1炉、淬火系统配备适当的过程控制设备

4.5.2 过程设备的校准、验证和认证

4.5.3 热电偶和保护管检查或更换

4.5.4 温度均匀性测试（TUS）

……

4.5.14淬火介质进行分析

4.5.15零件的定位控制（感应热处理）

4.5.17线圈管理系统

4.5.20淬火管线中的气泡净化

练习1:热处理工艺参数相关的检测设备管理要求

案例：常见的热处理设备

第三天

              上 午

第五单元 高温测试

5.1热电偶

5.2仪器仪表

5.3系统精度测试(SAT)

5.4 炉温均匀性测试(TUS)

案例

练习2:计算SAT 下 午

第六单元 作业审核

6.1 作业审核概述

6.2审核要求与客观证据查找

练习3:作业审核所需证据

第七单元热处理系统评估演练

7.1 热处理系统评估流程

7.2过程方法有热处理系统评估中的运用

7.3 评估技巧

案例：评估演练

复习总结、考试