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第 一部分：如何构建高效运行的生产计划与物流控制运作体系？

1.目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战

1.1现代生产管理的发展趋势

1.2有效的利用资源和经济效益大化

2.PMC在生产运作管理中扮演的角色分析？

2.1何为生产计划与物料控制（PMC）？

2.2什么说ＰＭＣ是生产运作管理的总导演？

2某企业因ＰＭＣ执行力欠缺导致生产瘫痪的教训

2某公司生管组织及工作职能实例分析

2某公司高效的销售计划/生产计划/物料计划组织架构实例分析

3.如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系

３.1落后的生产计划与物料控制管理体系现状种种

３.2传统不规范的生产管理运作程序利弊分析

2某公司合理、规范的生产管理运作体系分析

３.３先进的生产计划与物料控制管理体系应具备的五大目标

３.4如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合高效的生产管理与物料控制运作体系。

2某企业通过生产流程整合管理，实现了生产、管理、业务三个层面信息共享和统一的管理系统

３.４ＭＲＰII（制造资源规划）导向的生产管理营运体系（MRPII制造资源规划的重点、生产用料的资源调集流程分析、加工组装工必备厂的10大生管模块、从事生产管理的四大必要理念）

2某公司生产管理营运体系实例分析

第二部分：如何处理订单并构建高效运行的产销链接运作体系？

1.如何制定企业年度生产计划及综合生产计划？

1.1企业生产计划的阶段性分类及分解流程

1.2年度计划的编制流程模型

1.3综合生产计划制定的基本流程

2某公司综合生产计划制定过程及滚动生产计划实例分析

2.如何及时高效处理订单与搞好产销协调？

2.1认识优质订单的八大特征

2.2订单评审的主要内容

2某公司订单评审的相关部门及职责、流程、评审表分析

2某公司订单落实的程序与要求等九大步骤解析

2.3销售计划与生产计划的有效链接

【实例分析】：某公司有效的产销链接方式分析

【实例分析】：某香精公司的高效客户订单处理程序实例分析

3.如何对插单与紧急订单进行处理？

3.1如何确定插单与紧急订单的类型

2某公司决定接收订单的要素分析模型分析

3.2插单与紧急订单难以处理原因分析

2某公司各部门联合处理插单与紧急订单的有效措施（业务部、生产部、生产车间及班组等）

2某厂正确处理紧急订单的措施分析

第三部分：如何做好主排程生产计划（MPS）

1.生产计划控制基础

1.1生产计划的任务、内容、用途

1.2生产计划系统的五大功能剖析

1.3生产计划系统难以发挥作用的原因剖析

1.4生产计划应满足的条件

1.5高效生产计划系统组织架构及体系分析

1.6生产计划与生产、销售、财务以及人事部门之关系协调

1.7生产计划的计划标准

1.8生产计划的依据

1.9生产计划排程应注意的四项原则

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