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打造“保供、降本和提升现金流”高柔性集成供应链(ISC)

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  • 为保证课程质量,每期人数有限,需提前预约。立即报名,咨询电话:18898361497

培训对象

企业公司供应链管理部及相关职能如计划、制造和采购部总裁/副总裁、总监/副总监、经理/副经理和工程师以及研发项目经理和成本经理; 企业采购流程建设或采购流程变革项目经理及项目组成员(流程拥有者)、流程管理部门负责人及专职人员。

课程目标

学习并领会:集成供应链基本理念与策略、业界实践、功能领域、模型及流程框架。

费用说明

课程详细介绍
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课程大纲

一. 集成供应链(ISC)管理

1、集成供应链业界实践、功能领域、模型及流程框架

SCOR供应链模型

集成供应链流程框架

案例介绍:华为集成供应链(ISC)变革

2、集成供应链(ISC)主要功能领域解析

集成供应链(ISC)计划体系

集成供应链(ISC)订单管理体系

集成供应链(ISC)采购体系

集成供应链(ISC)制造体系

集成供应链(ISC)物流体系

二、如何打造“保供、降本和提升现金流”的集成供应链

1、从财务杜邦分析,看采购如何带来价值

采购:成本中心?还是利润中心

采购降成本对利润贡献和影响分析

价值采购3C要素:

保证客户及时交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、  改善现金流(Cash Flow)

2、保证客户及时交付(Customer Service)

客户及时交付KPI “RDSL”统计与分析

影响客户及时交付因素帕累托分析

影响客户及时交付因素1:和货期(Lead Time)相关

a: 整体供应链货期(SCLT) VS 客户期望货期(CELT)

b: 如何缩短供应链货期(SCLT)

c:长货期物料应对策略

d:产品标准货期管理策略

影响客户及时交付因素2:和预测准确率相关

a: S&OP计划过程

b: 如何提高产品预测准确率

c: 如何提高原材料预测准确率

影响客户及时交付因素3:和供应相关

a: 如何改善供应商及时交付率OTD

影响客户及时交付因素4:和质量相关

客户交付延迟改善措施总结

案例研讨:结构件供应商TRS为何大缺料

3、降低成本(Cost Reduction)

成本降低KPI 算法

采购降成本5种方法

采购降成本方法1-3:招标/谈判/价格比较

a: “招标/谈判/价格比较”适用场景及要求

b: “招标/谈判/价格比较”阶段、活动及关键事项

c: “招标/谈判/价格比较”策略汇报

d: “招标/谈判/价格比较”结果汇报

e: “招标/谈判/价格比较”常见问题

f:   采购目标价格设定方法

g: 采购成本分析方法(Cost Driver Analysis)

h:   采购总成本(TCO)

i:    案例研讨:招标

采购降成本方法4:供应商转移整合&区域化本地化

a: 某企业低压器件国产化案例

b: 某企业供应平台西部本地化案例

采购降成本方法5:原材料价格调整

a: 原材料价格调整

b: Hedging 对冲

研发降成本3种方法

研发降成本方法1:替代

a: 产品方案级替代

b: 板级替代

c: 器件级替代

研发降成本方法2:设计优化

研发降成本方法3:下层物料替代

案例研讨:不可能完成的任务CR50A降成本30%

4、改善现金流(Cash Flow)

现金周转周期(Cash Conversion Cycle)

供应商账期/赎期 DPO

a: 账期/赎期 DPO缩短

b: 花旗银行供应链融资项目 Citi Supplier Financing Program

库存 (DOH)

a: 库存分布来源

b: 库存影响因素及对策

库存 (DOH)-原材料库存(RAW)

a: 从经典模型看原材料库存管理策略

b: 原材料库存管理策略1:提升产品/原材料预测性

c: 原材料库存管理策略1:订单周期优化

d: 原材料库存管理策略2:货期缩短

e: 原材料库存管理策略3:安全库存设置

f: 器件ABCD分类管理及练习

g:案例-原材料库存改善分析管理工具

库存 (DOH)-在制品库存(WIP)

a: 在制品库存(WIP)如何产生

b: 精益工具如何削减WIP

c: little law: 在制品(WIP)= 产出率(TH) *制造周期(Cycle Time)

d: 制造周期(Cycle Time)VS 现金流

库存 (DOH)-产品库存(FG)

a: 成品库存控制方法

三、集成供应链ISC-供应平台管理

1.  供应商分类管理

核心供应商管理策略

瓶颈供应商管理策略

重要供应商管理策略

一般供应商管理策略

2.供应商分类采购策略

3.供应平台管理四个基础

4.供应平台管理四个基础1:供应商绩效与组合管理

供应商绩效与组合管理

供应商主流短名单管理

优选供应商与优选器件

案例研讨:供应商绩效及组合管理 IT系统设计

5.供应平台管理四个基础2:供应商区域化&本地化

供应商区域化&本地化价值

供应商区域化&本地化方法

案例:某企业供应商区域化&本地化价值历程

案例:某企业供应商区域化&本地化实践-2小时供应圈

6.供应平台管理四个基础3:降低供应平台复杂度

供应平台复杂度来源

通过精益研发设计降低复杂度

案例:某企业如何通过精益研发设计降低复杂度

通过供应商整合、器件归一化降低复杂度

案例:供应商 & 器件ABC矩阵分析工具

供应平台管理四个基础4:独家器件控制

案例:某企业独家器件控制准则

案例研讨:企业如何实施采购早期介入研发设计

8:供应平台-产业链管理

供应平台市场动态跟踪

产业链管理(案例)

四、课程总结

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