第 一讲：5S概述

一、5S的基本概念

二、企业为什么需要推行5S管理

三、5S与精益生产的关系

(一)5S是改善的基础

(二)精益实施框架以5S为基础

四、5S与企业目标的关系

第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键

一、我们是什么样的企业

二、持续改善是关键

三、我们与优秀企业的差距在哪里

四、中国人在企业管理中突出的问题是什么

五、工厂5S推行现状

六、工厂5S推行误区

七、推行5S运动成功的关键

第三讲：5S推行要领

一、“整理”推行要领—5S中的JIT

（一）什么是“整理”

（二）“整理”的三清原则

（三）“整理”的推行要领

1、要领一：现场检查

  推行要领方法一

2、要领二：制定“要”与“不要”的标准

  推行要领方法二

3、要领三：区分“必须”与“非必需品”

  推行要领方法三

4、“整理”推行五要点小结

二、“整顿”推行要领—场所，方法，标识

（一）案例分析---寻找物料

（二）“整顿”定义与目的

（三）“整顿”推行要领

1、要领一：“整顿”之场所

2、要领二：“整顿”之方法

3、要领三：“整顿”之标识场所与名称

4、要领四：“整顿”之标识数量

5、要领五：“整顿”之标准化起点

（四）“整顿”推行五要点小结

（五）“整顿”案例分享

三、“清扫”推行要领—预防与发现问题的手段

（一）“清扫”定义与目的

（二）“清扫”推行要领

1、要领一：领导以身作则教育员工

2、要领二：人人参与清扫活动

3、要领三：划分区域，定责定岗

4、要领四：清扫与点检

5、要领五：查找污染源

6、要领六：制定基准

（三）“清扫”推行五要点小结

四、“清洁”推行要领—标准化阶段

（一）没有规矩，不成方圆

（二）“标准化”是持续改善的基础

（三）深入思考，如何减少对人的依赖

（四）“清扫”推行五要点小结

五、“素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯

（一）十年树木，百年树人

（二）素养--维持的有效手段

（三）素养－遵守和执行规则的习惯

（四）素养是需要教育

（五）“素养”案例分享

（六）案例分析

第四讲：5S推行方法与技巧

一、5S推行步骤

二、5S推行方法

(一)成立5S推行委员会

(二)规划责任区域

(三)制定推行方针与目标

(四)导入期

(五)初期5S活动实施

(六)成长期5S活动

(七)稳定期5S活动

三、如何使员工按标准行事

四、5S推行技巧

第五讲：目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法

一、5S与目视化管理关联

二、目视化管理概论

（一）目视化管理定义

（二）目视化管理的三要素

（三）目视化管理的分类（案例分享）

（四）目视化管理的三级水平

三、实现目视化的方法

四、目视化的表现的形式---视觉

（一）颜色标识

（二）形迹管理

（三）灯光（安灯）

（四）看板

五、目视化表现的形式---听觉

六、目视化表现的形式---触觉转化

七、目视化表现的形式---嗅觉转化

六、目视化案例分享