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第一部份: 拉动式生产及瓶颈管理

制造工厂的不同生产模式

传统工序专业化生产模式优缺点

流水线模式的特点及效率管理要诀

工序流动生产组织模式的特点

工序拉动生产模式设计方法

工序产能分析及瓶颈识别

生产能力均衡及资源配置原则

瓶颈制约因素识别与控制

工序间WIP少原则及控制方法

工序间半成品流动周转系统设计

加快工序半成品流转的方法与技巧

工序生产目标达成控制

工序流动生产关键指针设计

目标的分解及达成控制

工序流动生产目视化管理看板设计

班组及员工生产目标达成管理要诀

第二部份: 拉动式组装生产线设计及物流配送

生产线设计原理与基础

生产线现场存在的典型浪费分析

生产线布局设计的六项基本原则

如何在生产线设计时减少作业浪费

单元化生产模式的定义与特点

单元化生产模式的种类

设备加工单元化与流水线单元化

设备加工制程化价值流分析（VSM）

从价值流图分析传统生产模式的优缺点

设备加工细胞单元化的风险与挑战

PulProduction生产线设计步骤

产品分族的重要性、产品分族方法

设备加工型单元线节拍设定方法

单元流水线节拍设定原则

作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定

直线型、U型、Y型、复合型

工作台、工装夹具、物料架、物料车

工序半成品缓冲库存（IPK）、物料补充系统 / 数量、频率

生产线物料配送体系设计

物料配送流程及职责划分

物料配送批量及间隔设计

物料配送就近原则及容器设计

物料标识及物流区域规划

第三部份: 考察「美的」标杆工厂

参观美的集团总部

参观美的集团历史馆 / 产品馆，接触中国优秀民营企业风采文化，感受美的在产品方面的技术与设计创新

参观美的标杆工厂 (电磁炉、空调或微波炉其中两间) 车间，实地观摩美的如何在工厂内推行推进式生产，精益管理和精益改善，感受中国一流制造企业生产线布局及车间管理之道

第四部份: 「美的」企业管理层主题演讲及交流

美的集团企业战略与产品策略解析

美的集团事业部管控模式与分权机制

了解美的生生不息的企业文化与企业精神，学习美的事业部与职业经理人管控模式

美的精益变革与转型升级

美的精益变革实践案例分享 (拉动式生产)

与学员互动交流

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