课程背景

本课程从仓储/配送中心管理者角度审视仓储管理及其内部物流管理工作，课程的大部分篇幅将用于谈一个核心问题：如何将仓储/配送中心的运作从有效性层次提高到响应性层次。换言之，便是如何让仓储/配送中心由只关心库存准确的状态，提升到有能力满足企业对其物流能力的巨大期待。

基于对这些年来仓储物流业的发展变化，我们提出了财务属性到服务属性、成本中心到利润中心的仓储管理新定位。课程主要由静态管理与动态管理两部分沟通，前者重点关注仓储的业务数据、布局、设施、设备等方面，后者重点关注仓储的进、出、存、盘等动态业务的进行，并与前者相结合。大量引用实际项目案例，为学员实施仓储改善开辟方向。

在历届学员中，为数众多的学员通过本课程学习取得良好的改善业绩。其中一位汽车零配件集团公司学员更是在半年内，通过非自动化手段将仓储物流部门的劳动力投入由28人减少至12人。

课程目标

■ 重新认识物流仓储部门的职能定位，增强人员业务管理认识

■ 认识仓储物流改善业务的切入点，并切实提高物流仓储管理水平

■ 掌握物流仓储管理评估要素和布局、设施设备选择的基本方法

■ 深入认知收、发、存、盘、配等业务、学习其改善方法

■ 实训仓储物流业务数据分析方法，提高业务分析能力

课程大纲

第一章 破冰

1. 破冰：仓储的重要性

2. 团队组建

3. 针对课程提出小组问题

第二章 现代仓储管理

1. 仓储与制造业

■ 现代仓储管理在制造业的新定位

■ 仓储管理的4个层次要求

2. 仓储管理的新挑战

■ 成本中心到利润中心

■ 财务属性到服务属性

■ 静态管理向动态管理转变

■ 两个关键要素：目视化与业务管理

3. 仓储与配送

■ 仓储管理与物料配送

■ 库容与效率的平衡问题

■ 自动化、智能化对仓储业务的提速

第三章 现场管理：静态管理，高效的基础

1. 仓储现场管理要素

■ 仓储的类型与不同管理特点

案例研讨：什么是理想的仓储管理？

■ 目视化标准和基本工具

■ 仓储静态管理的20项评估

■ 仓储现场的5S管理

2. 呆滞料的有效管理

■ 什么是呆滞库存？

■ 呆滞库存带来的成本损失

■ 呆滞库存对业务的不利影响

■ 如何应对“可能会用到”的呆滞处理问题？

案例分享：呆滞品分析报表

3. 仓储业务数据分析

■ 案例分析：视频中的作业改善机会

■ 储运单位PCB分析

■ EIQ分析指导仓储业务优化

EQ分析

EN分析

IQ分析

IK分析……

案例练习：某配送中心的PCB与EIQ分析实操

4. 仓储现场基本规划

■ 最难管的备品备件库怎么管？

■ 仓储规划：需要多大的仓库？

案例分析：仓储需求面积的核算

■ 仓储定位：配送型与存储型

■ 仓储现场管理基本要素

■ 仓储规划实施步骤简介

■ 仓储物流规划的其他要素分析（建筑、通道、设施、设备……）

案例研讨：厦门某配件中心的设施改善机会

第四章 动态管理：进、出、存、盘4大业务管理

1. 收货作业

■ 如何应对收货作业的波动性？

■ 标准化收货作业

■ 从收货作业谈仓储的标准作业及多能工管理

■ 收货作业的信息流与物流同步化

案例分享：**整车厂的物流标准化？

2. 存储作业

■ 存储管理是绩效管理的关键所在

■ 储位指派原则

案例研讨：亚马逊用了哪些储位指派原则？

■ 进出口统一的储位指派

■ 进出口分离的储位指派

■ 如何理解BIQS的先进先出要求？

案例研讨：***工厂线边仓在有限空间内如何实施FIFO？

3. 盘点作业

■ 盘点对仓储业务的意义是什么？

■ 正确的盘点流程：PDCA

■ 案例分享：为什么盘不准？怎么盘准？

■ 两种主要盘点方法的差异：循环与期末盘点

■ 库存准确率与盘点准确率

课堂练习：库存准确率的5种核算指标练习

■ 账实不符的原因有哪些？

■ 从管理角度进行盘点差异分析

课堂练习：运用防错原理解决盘不准的问题

4. 出库作业

■ 客户思维：仓储水平集中体现在出库作业上

■ 拣货两种基本方式：订单拣货&批量拣货

■ 演变出的各类拣取方式

■ 拣货作业的6不要

■ 地址系统与拣货作业

■ 拣货路径的优化：单边拣货、双边拣货与蛇形拣货

案例研讨：物流中心出库作业的瓶颈改善

第五章 仓储物流的辅助业务管理

1. 内部物料搬运作业

■ 搬运作业改善的意义

■ 搬运的劳动力改善

■ 搬运作业分析的基本思路与对策

■ 灵活性指数的运用

■ 程序流程图的运用

案例分享：运用程序流程图优化搬运

■ 物流作业的标准化

2. 物料保管作业

■ 不同仓储业务的保管要求

3. 仓储安全管理

4. 仓储、物流及运输的常用绩效指标

5. 物流信息化基础介绍：WMS、条码、RFID等

第六章 课程总结