第一讲：精益工厂布局

一、 精益工厂布局

1. 工厂布局是什么

2. 工厂布局能给企业带来什么

3. 工厂布局方法论

4. 工厂布局案例分析

5. 工厂布局推进方式

二、生产方式变革

1. 生产方式的转变

2. 一个流生产方式的概念

3. 一个流生产方式的特点及优点

4. 一个流生产方式的实施条件及步骤

5. 一个流改善案例分享及实际演练

三、柔性生产系统--单元生产方式

1. 单元生产的形成及发展

2. 单元生产的类型及特点

3. 单元生产六大支柱简介

4. 推进十步骤

5. 测量单元生产成果的指标

6. 案例分享

第二讲：生产线平衡

一、生产线平衡概述

1.定义

2.意义

3.衡量标准

4.ECRS原则

二、生产线平衡步骤

1.测量各工序实际作业时间

2.制作流水作业表

3.标出并计算各工序损失时间

4.评估当前生产线平衡效率

5.分析和改进，选择合适的改善方案

6.改善方案实施

7.绘制新的平衡图，评估改进效果

8.发现新的改进机会

三、生产线布局

1.生产线布局LAY-OUT

2.U型线

3.车间“一笔画”布置

4.灵活的设备

5.设备的自主保全活动

四、生产线平衡与多能工

1.什么是多能工

2.多能工对于平衡生产线的作用

3.构筑多能工培训体系

4.薪酬和激励

五、平衡生产线的物料配送

1.传统的物料配送形式

2.生产计划形式的改变

3.水蜘蛛

4.物料配送改善思路

六、实现一件流生产的步骤

1.全员的意识改革

2.示范改善小组的要求

3.示范生产线的选定

4.现况调查分析

5.设定节拍时间

6.设备、人员数量的设定标准

7.布置“细流而快”的生产线

8.实现“一件流动”

9.“一件流动”的维持管理

课程总结