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需求管理、柔性生产计...
需求管理、柔性生产计划与物料需求控制
培训对象
生产管理人员,客服,计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。
课程目标
系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素 掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型 掌握制定装配计划的步骤与要点 掌握制定零部件计划的步骤与要点 掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段 掌握精益物料控制的方法与要点 大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因
费用说明
(包括讲师授课费、资料费、午茶、茶点、发票税费)
课程大纲:
第一讲、重新认识PMC的管理职责
1.VUCA年代趋势与挑战w
2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题
2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系
3.生产计划管理的推行原则与功能图
4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建议
生产计划与物料控制在企业中的角色定位
生产计划的特点与制定要求
生产计划的用途、种类
生产计划应包括的内容
5.应对牛鞭效应
6.体验啤酒游戏
第二讲、如何有效制订生产计划
1.你的企业需求预测准确率有多高?
2.需求预测不准的核心原因
3.如何有效制订生产计划?
4.计划如何分析与处理数据
5.计划的日程处理-连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订
6.计划有哪些表现形式?
7.单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理
第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划
1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点
2. 滚动计划的制定要点与适用范围
案例分享与实践练习
3. 案例讲解:生产计划制定的总原则
4. 排产先后顺序的规则与要点
案例讲解与实践练习
5. 排产节拍的定义与计算方法
6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤
第四讲、如何制定装配生产线日计划
1. 制定装配生产线日计划的四大步骤
2. 案例讲解:做日计划之前提--工艺流程分析及应用
3. 案例讲解:日计划形式及公式参数的设计
4. 案例讲解:生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系
5. 案例讲解:如何通过瓶颈来调节及计划产量目标
6. 案例讲解:如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定
第五讲、如何制定零部件作业计划
1. 零部件作业计划制定的原则
2. 零部件作业计划排产的核心要点
3. 零部件作业计划编制的注意事项
4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法
5. 零部件作业计划与人员安排的技巧
第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控
1.模拟游戏:为什么生产进度与计划不同步?老是不能按时完成任务?
2. 案例讨论:影响生产进度的主要因素有哪些?
3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法
生产进度控制实务
计划变更的原因有哪些?
减少交期延误的方法
生产进度落后时应采取什么措施?
计划产量实现的关键要素
生产计划作业的执行计划
生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理
原订计划的调整与紧急任务的处理
进度数据的整理
4. 生产进度之节拍瓶颈控制法
案例分享与剖析
5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板
案例讲解与案例分享
6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点
7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点
第七讲、库存计划与物料控制实务
1.库存可以掩盖所有运营的问题
讲解:如何提高库存周转率(ITO)
讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?
讨论:缺料到底是谁的责任?
讲解:库存结构梳理&库存计划制定
2.库存预警系统
案例:如何设置安全库存,以及高效地制定降库计划?
3.呆滞物料处理方案
案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?
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