课程大纲：

第一天：

一、决胜供应链之背景篇：VUCA年代，供应链管理所面面临的挑战

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态（需求多变、缺货、库存积压）

3、行业巨头是如何应对这类挑战的

4、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

二、决胜供应链之诊断篇：供应链的流程现状梳理

1、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3、各部门都是供应链的受害者

4、各部门都是供应链的作恶者

5、如何建立跨部门协作的基准点

6、销售对供应链绩效的影响

7、如何增进跨部门沟通

三、决胜供应链之实操篇：需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高？

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

5、计划的五层金字塔（★★★★★）

6、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

★ 学员演练

四、决胜供应链之实操篇：生产计划

1、生产进度控制实务

2、计划变更的原因有哪些?

3、减少交期延误的方法

4、生产进度落后时应采取什么措施?

5、计划产量实现的关键要素

案例分析: 生产计划与进度控制会

五、决胜供应链之实操篇：物料计划

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定

4、库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5、呆滞物料处理方案

案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？

六、决胜供应链之数据篇：数据分析

1、数据：数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析

2、趋势：目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制

3、问题：思维模式、分析方法、理论工具、常见误区

4、方案：计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防

5、决策：确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准

第二天上午：问题分析与解决---具体案例讨论引导工作坊

第一步：定义问题

第二步：分解问题

第三步：目标设定

第四步：根本原因分析

第五步：解决方案

第六步：快速实验

第七步：计划制定和执行

第八步：标准化流程

第九步：经验萃取

第二天下午：现场辅导相关供产销需求预测管理&库存管控的excel工具定制化

讲师介绍：

高老师：

教育及资格认证：

u CPIM供应链库存与生产管理师

u 4D®领导力认证导师

u TFT软技能培训师

u CTT企业效能教练认证讲师

u 南开大学经济学硕士

u 数家企业采购供应链管理咨询顾问

u 数年大型企业管理咨询及培训经验

培训客户及培训风格：

u 曾先后任职于Siemens、Scheaffler、Brembo等跨国企业，14年供应链计划管理经验

u 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目，曾带领团队，获得集团全球最佳实践奖项（Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链）

u 曾为数家咨询客户，成功搭建S&OP销产协同流程体系；通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化，为某上市工业品公司，半年内降低两千万人民币库存；某电子产品企业，库存下降12%，成品交付提升17%。

u 在管理咨询过程中，运用丰富的专业知识和经验，提供落地的方案和工具，帮助企业提升整体供应链效能，深受客户的信任和好评。

u 高上老师有着数年留学、跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。

服务过的部分企业：

u 艾默生过程控制流量技术有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩（常州）汽车塑件系统有限公司等。