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PMC--多品种小批...
PMC--多品种小批量生产计划与物料精益实战方法
培训对象
总经理、生产总监、班组长
课程目标
1.通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用 2.掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法 3.掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法 4.解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等 5.掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法
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课程背景
在产品品种越来越丰富,交货周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向制造企业施加了巨大的压力,提出了如下的要求:
1. 多品种但订单量却越来越小;
2. 要求更短、更准时的交货期
3. 满足常常发生的设计变更与订单变更
4. 更低的价格、更好的品质
课程收益
1. 通过全程模拟演练,系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用
2. 掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法
3. 掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法
4. 解决生产过程的常见疑难问题如:准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等
5. 掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法
课程大纲 Outline
一、多品种少批量生产方式体系
1. 市场环境的变化
2. 可怕的解决办法
3. 模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?
4. 多品种小批量生产体系图与核心实施工具
二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始
1. 工厂情况再现
2. 现场浪费因果循环分析图
3. 案例讲解:现场七大浪费分析
4. 案例练习:某企业现场典型浪费剖析
三、多品种小批量生产方式现场变革---建立CELL生产线
1. 何为Cell生产线
2. 案例讲解:Cell生产的七大优势
3. 案例讲解:一个流与Lead Time的关系
1) 案例分享:某企业实施一个流的录像视频
4. 实施Cell生产五步法
1) 案例讲解、案例分析与案例练习
5. 剖析四类Cell布局方式
6. Cell布局规划与设计4步曲
1) 案例讲解:精益布局设计的原则与要点
2) 案例讲解与实操练习:CELL生产线设计的要点
7. 实施Cell生产的3大要素
1) 案例讲解与分享
2) 模拟演练:一个流或小批量流对效率、生产周期的影响
四、优化CELL生产线-----平衡改善
1. 运转Cell的常见问题与对策
2. 如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
1) 案例讲解:平衡效率的定义与计算方法
2) 案例讲解:平衡效率改善工具ECRS法则的运用
3) 案例分享:某美资企业Cell线平衡改善
4) 案例讲解:运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
5) 案例讲解:运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间
五、优化CELL生产线---目视化管理
1. 目视化管理的要求与实施要点
2. 案例分享与练习:设备目视化管理
3. 案例分享与练习:仓库目视化管理
4. 案例分享与练习:工具目视化管理
5. 案例分享与练习:物料目视化管理
六、多品种小批量改善之切换改善---SMED
1. 快速切换的定义
1) 案例讲解与练习
2. 案例分享:两段视频让你来判定什么是快速切换?
3. SMED---快速切换的思路与方法
4. 迈向“零切换”的思路与方法
1) 案例分享
5. 快速切换第一步:如何落实内部操作与外部操作
1) 案例实操练习:如何区分内部操作与外部操作
6. 快速切换第2步:如何将内部操作转化为外部操作
7. 快速切换第3步:优化内部操作,减少压缩内部操作时间
七、拉动看板
1. 拉动生产与推动生产
2. 实现拉动看板7步法
1) 案例练习:如何计算看板数量
3. 模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向
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