【课程大纲】

第一天

一、多品种小批量生产方式

何为多品种小批量

精益均衡生产方式

二、多品种小批量生产方式

为什么总是波动

波动的问题和影响

均衡的概念

三、供应链牛鞭效应

什么是牛鞭效应

牛鞭效应沙盘模拟

四、沙盘总结

牛鞭效应原因分析及对策讨论

五、均衡生产的意义

均衡生产在丰田生产系统的地位

一个中心

两大支柱

三大地基

正确理解JIT与均衡生产

消除波动的核心理念

拉动模式与均衡生产

六、均衡生产的方法

生产排程的三种方式比较：

按订单生产

平均生产

均衡生产

均衡生产的三层含义

均衡数量

均衡品种

均衡顺序

均衡的程度

均衡对供应链的影响

七、经济批量计算和实践

经济批量定义

经济批量的影响因素

经济批量计算公式

经济批量计算练习

公司实际经济批量计算

经济批量环节中的库存设定

八、均衡生产的案例

某公司从不均衡到均衡的变化

国内某企业JIT的误区

公司实际不均衡综合因素讨论

九、公司均衡生产实践

列举公司产品需求

80/20分析

按均衡原则练习公司生产排程

均衡生产面临的问题和对策讨论

十、对库存的认识

库存与浪费

库存与均衡生产

库存设置的因素

第二天

一、快速换线的定义和作用

快速切换的定义

换线时间与制造周期

换线时间与库存

如何缩短制造周期

快速切换在精益生产系统中的地位和作用

二、快速切换与均衡生产

均衡生产模式分析

供应链牛鞭效应

均衡生产与换线时间

三、快速切换与经济批量

经济批量推导模式

经济批量计算方法

经济批量计算练习

四、换线时间结构

换线时间结构

导致换线时间长的因素

换摸换线作业中的浪费

五、快速换线八步法

记录现行换模换线程序

区分内部与外部作业，

将内部作业转换为外部作业

辨识同步作业

内部作业与外部作业的顺畅化

执行快速换模

验证新程序，记录新程序

切换流程标准化

六、现状流程观察

观察并记录现行换线流程

切换过程浪费分析

七、记录现有切换流程

绘制现状换线流程

问题分析

解决方案讨

八、快速切换实践

制定标准化切换流程

制定改进实施计划

九、快速切换案例分析

流程型工业快速切换案例

机加工企业快速切换案例

装配行业快速切换案例

十、总结与问答

问答