课程大纲

第一讲：现代仓库的职能

一．现代仓库的价值

1.仓库--供应链的重要节点

2.如何提升仓库管理的价值与地位?

二.仓库与库存管理的基础是什么？

1.物料编号原则

2.仓储区域与分类管理

三.仓库管理的组织地位与职能

1.注重物料JIT运作的环境建设

2.如何处理与其他部门的关系

第二讲：仓储规划管理

一.仓库规划的原则

1.仓储规划遵循原理

2.仓储规划原则

二.物料流程再规划遵循的原则

【团队案例分析与相互讨论】: 仓储规划的原则与理念

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解仓储物流规划的原则以及方法。

三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况

无须花费太多,也能创造仓储空间的16种方法

四.仓库现场管理规范

1.物料标识管理规范

2.物料堆放管理规范

五 仓库管理要求

1.仓库环境管理要求

2.仓库作业管理要求

第三讲：仓库日常运作管理

一、物料JIT供应更优化

1.收货、入库、出库管理的最优选择

2.案例分析与讨论

二 一般物料仓储管理

三 危险化学品仓储管理

四．高效拣选与分拣

【团队案例分析与相互讨论】: 如何提升分拣效率案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解如何提升分拣效率的方法与技巧。

五．出货与补货的最大问题是什么？

六．空间即金钱，找出呆废料产生原因

1.呆废料产生原因解析

2呆废料处理的途径与措施  

七．盘点---方法与步骤

1.为订货中库存控制的决策做准备？

【团队案例分析与相互讨论】: 仓库呆滞品的发生原因案例分析与讨论

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解仓库呆滞品产生的原因以及如何防范的措施。

第四讲：企业库存管理与控制

一、供给和需求变量分析

1.产生库存的主要源头在哪里

2.供应商为什么这么不配合？

3.“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”

4.如何管理供应商来满足我们JIT的要求

5.供应商管理的方法与技巧

6 .JIT供料怎么做？

【团队案例分析与相互讨论】: 供应商交期与质量问题多发的原因分析案例练习

【小组发表与老师分享点评】:小组代表发表本小组论点以及见解，老师分享与点评小组成果

【主要解决问题与成果输出】：不了解供应商交期与质量问题多发的原因以及如何解决。

二．传统的ABC分析法与战略库存分类

1.在库存决策问题上，如何增加我的话语权？

2.企业库存的策略性分析方法

3.零库存本质分析

三.库存管理的内容与目标

四.库存管理的过程及要素分析

1.库存管理过程解析

2.库存管理要素分析

3.库存过程与要素管理

五.库存成本分析

1.缺货产生的最大成本是什么？

2.不要过于依赖VMI

六.企业库存控制

1.为什么说库存分析的核心是细分库存性质

2.安全库存还需要吗？

3.有没有安全库存的实用计算方法？

4.安全库存的细分与计算技巧

5.预测分析与方法

6.什么时间订货与订多少货

7.订货点的计算

8.看扳订货与定时订货案例分析

9.在制品库存控制的真谛

10.不要再盲目考核“周转率”了