课程大纲：

第一讲　如何构建高效的工厂内部物流管理体系——解决跨部门协作问题的关键

一、目前工厂内部物流管理面临机遇与挑战

二、跨部门协作不良的原因

三、建立独立的物流部的重要意义

四、建立高效的物流控制与管理体系的四大目标

五、采购与物流分离的构架下的物流运作

第二讲　　物料计划与库存控制

一、　物料需求计划

１、常备性物料计划制定／专用性物料计划制定

２、ＭＲＰ系统的运作程序原理（案例分析）

３、现代工业企业ＭＲＰＩＩ、ＥＲＰ实施的方式、障碍及解决方案

二、如何进行库存控制

１、不同需求特征的物料进货批量的控制方法

２、物料库存控制（ＡＢＣ控制／定量控制／定期控制／安全库存控制／进口物料（长采购周期）库存控制方法

３、降低库存的有效途径

三、呆料与帐外物资管理

１、呆料形成的原因

２、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料

３、帐外物资管理的处理方法

第三讲　　物料入库控制

一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径

１、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

２、入库业务操作不规范问题

３、供应商供货的时间、数量随意性问题

４、如何进行ＭＲＰ系统操作规范操作

５、如何发挥仓储部门把关作用的问题

二、物料接运与交接

１、物料接运与交接规范操作

２、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例

３、物料接运与交接常见问题与防范

三、物料验收入库控制

１、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法

２、物料验收差错的预防与责任追溯

３、物料验收结果的处理与索赔程序

四、ＥＲＰ（ＭＲＰⅡ）系统验收入库操作规范、条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范

五、仓储货卡标识的设置方法

１、货物标识与ＩＳＯ９００１、ＩＳＯ１４００１、ＲＯＨＳ、ＴＳ１６９４９国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）

２、　如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识

３、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

第四讲　　仓储物流规划与储存管理

一、仓储物流规划

１、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局

２、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率

３、在ＭＲＰⅡ（ＥＲＰ）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法

二、物料储存管理

１、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

２、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率

３、如何根据产品不同物料采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位

４、仓库利用率与存货周转率的评价

三、库存盘点与盈亏、损耗的处理

１、库存盘点的目的和方法

２、库存盈亏的原因、预防与处理

３、仓库帐外料的预防与处理

４、仓库呆料处理的方法

四、货物养护技术

１、引起物料质量变化的原因

２、温湿度原理与控制

３、防潮、防霉与防锈的有效措施

第五讲　　物料／成品配送

一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析

二、为什么物料仓储要开展配送业务

三、物料配送的运作程序

１、计划配送运作

２、看板配送运作

３、电子标签看板配送运作

四、物料配送方案的制定与二次运输配送模式

１、卡车送货配送的方式

２、集货配送（Ｍｉｌｋ－Ｒｕｎ）方法

３、配送工具的合理配置

４、配送作业的技巧

六、成品配送流程

１、订单处理＂

２、分拣与备货作业

（１）快速拣货的三种方法及其适用情况

（２）如何防止拣货差错

３、装车作业

（１）如何提高装卸工作业效率

（２）如何减少车辆排队等待时间

４、车辆运输过程中的监督管理

第六讲　　工厂内部物流改善案例分享

一、工厂物流现状

二、物流规划方案

三、具体操作方法示例

四、项目须解决的问题

五、后期努力目标

附：工厂内部物流评审明细

案例演讨、问题解答与合影留念