第一部分：工艺安全管理概述

切尔诺贝利和博帕尔灾难事故

工艺安全管理定义      

工艺安全管理与传统安全管理区别

工艺安全管理PSM标准        

事故与工艺安全管理  

国内企业工艺安全管理短板与不足      

练习一：案例分析

基于风险的工艺安全RBPS定义          

基于风险的工艺安全RBPS模型          

练习二：案例分析

第二部分：设备完整性管理体系

设备完整性MI和设备完整性管理体系

设备完整性MI适用范围

中国化学品安全协会设备完整性管理标准T/CCSAS 004-2019

美国化工过程安全中心（CCPS）资产完整性管理

国内企业MI管理短板与不足

练习三：案例分析

设备完整性管理策

第三部分：设备完整性管理体系策划

管理原则

方针和目标

方针

目标

练习四：MI目标和指标设定

组织机构、资源、培训和文件控制

组织机构、职责和资源

练习五：MI职责划分

法律、法规和其他要求

培训

   岗位能力矩阵

文件和记录

   设备完整性管路体系文件和结构

   维修规程管理

第四部分：设备完整性管理体系实施

设备选择和分级管理

设备选择

设备分级管理

练习六：设备分级标准

风险管理

危害识别

风险评价

设备失效模式与影响FMEA原理与应用

故障假设What-IF和检查表Checklist

危险与可操性分析HAZOP

其他分析方法

练习七：设备风险评估练习1-3

风险控制和监测

质量保证

前期管理

使用维护

设备修理

更新改造

设备大修管理

练习八：检修风险控制

设备报废和处置

备品备件管理

供应商和承包商管理

检验、测试和预防性维修ITPM

设备检验、测试

设备定点测厚管理

预防性维修

缺陷管理

缺陷识别和评价

缺陷响应和传达

缺陷消除

可靠性工程

变更管理

练习九：设备变更风险评估

练习十：设备变更管理

第五部分：设备完整性管理检查和审核

管理要求

设备完整性管理检查

内部审核和管理评审

练习十一：设备审核标准

外部审核

第六部分：设备完整性管理持续改进

管理要求

设备事故事件管理

练习十二：设备事故调查

绩效评估与改进

第七部分：基于风险的设备完整性管理体系建设

传统设备管理的缺陷

设备完整性管理体系建设思路

设备完整性信息化管理系统

设备完整性管理体系建设策略和原则

基于风险的设备完整性管理体系建设实施路线

世界级水平的设备完整性管理之路

经典案例分析