● 概述/Overview

课程收益

辨识、分析和预测工厂内部存在的环境因素和危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的EHS控制对策措施，指导环境因素、危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优化的环保安全投资效益：

1、提高EHS本质化程度

2、实现全过程EHS控制

3、建立EHS管理的最优方案，为决策提供依据

4、为实现EHS技术、EHS管理的标准化和科学化创造条件

● 活动纲要/Outline

第一讲：几个重要概念

-环境因素

-环境影响

-污染预防

-危险源

-风险

-事件

-可以接受的风险

第二讲：环境因素与危险源辨识区域划分

-企业周边环境

-总平面布置

-工作活动（涉及人、机、料、法、环）

-相关方活动（如访客、运输车辆、厂内施工作业等）

-临时性特定活动（如出差、检修、动火等）

-案例练习：明确环境因素与危险源辨识范围

第三讲：环境因素辨识与评价

-环境因素识别“四大原则”

-识别全面

-识别具体

-明确环境影响

-环境因素的命名

-环境因素识别方法介绍：过程方法

-环境因素评价

-是非判断法

-多因子评分法

-重要环境因素判定

-环境因素识别评价表的设计

-案例练习：车间环境因素辨识与评估

第四讲：危险源辨识与风险评估

-第一类危险源与第二类危险源

-危险源、事件（事故）、安全措施与安全隐患之关联关系

-危险源辨识方法介绍

-预先危险分析法（PHA）：按照GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的方法识别危险源；

-人的因素

-物的因素

-环境因素

-管理因素

-故障树分析法（FTA）：按照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》的方法识别危险源

-工厂常见15类事故分析

-工厂常见7类职业病危害因素

-危险源之描述

-风险评估

-RS法介绍

-LEC法介绍

-风险分级

-危险源辨识与风险评估表设计

-案例练习：车间危险源辨识

第五讲：环境与职业危害风险控制策划

-环境污染风险控制原则

-消除、减少、控制

-职业危害风险控制原则

-消除、替代、工程控制、标识/警告与（或）管理措施、个人PPE

-常用环境与职业危害风险控制措施介绍

-三废管理

-化学品管理

-消防管理

-机械安全

-饮食卫生

-职业病管理

-电力安全

-特种设备管理

-特定危险作业管理

-承包方与访客管理

-个人PPE管理

第六讲：MOC变更管理

-“四新”变更管理管理

-生产管理“五要素”变更管理

第七讲：应急管理

-确定EHS应急事故类型

-综合预案

-专项预案

-现场处置方案

-应急准备管理

-培训、演练、总结与评审