【课程提纲】(以下内容为4天内容,客户可以根据需要进行删减)
一、班组长在制造企业中的角色
——班组长的现状
——什么叫干部?
——班组长的四大角色
——班组长的三大任务
——班组长的基本职能
——角色认知/素质要求
二、班组长的日常管理工作
——现场管理的十大内容
a) 保持和改善
b) 关注结果,重视过程
c) 遵照PDCA/SDCA循环
d) 以数据说话
e) 视下一道工序为客户
f) 标准化
g) 5S ——将现场可视化
h) 消除Muda(浪费)
i) 异常管理
j) 安全管理
——日常管理工作报表类别及使用:
*指标类/确认类/异常类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
——周别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
——月别管理工作:指标类/基础类
*实际操作性表格使用讲解
三、生产过程中的核心业务
——班组长每日工作顺序表
——早会
*现场早会模拟
——计划的确认(产能、交货期、型号等)
*产能计算案例
——生产安排及IE手法在生产中的运用
*生产线效率大化案例
——生产准备
A、 作业标准确认
B、 人员状况确认
C、 设备、仪器、工装夹具及工具点检
D、 材料确认
E、 作业指导书、图面确认
F、 4M1E变更点确认
*生产准备关联案例
——生产过程管理
A. 4M1E的持续确认
B. 生产进度管理
*生产进度管理案例
C. 质确认、分析、报告
D. 型号转换时的注意事项
E. 生产结束确认
F. 晚会
——报告与数据整理
A、 三大报表:
生产/品质/材料管理日报
*实际操作性表格使用讲解
B、 工作日记;交接班记录
四、车间目标管理
——设定目标
A目标的SMART要素
B目标SMART练习
C如何确定合理的目标
——形成共识
——实施计划
——实施过程中的管理方法
——指导及培训下属
A选择指导管理风格
B培训下属的心魔
——绩效及考核:
*车间目标管理案例
A个人业绩函数分析
B目标绩效考核
五、设备管理与改善
——设备管理
——设备维护与TPM
——机型切换的四大内容
——机型切换的内作业和外作业
——切换改善的基本着眼点
——快速切换的改善思路
——将内作业与外作业分离
——将内作业转化为外作业
六、现场5S管理篇
——5S概要
——5S的基本要点与内容
——5S的核心目的是习惯良化
——5S与标准化作业的关系
——5S与现场效率改善的关系
——5S与生产计划的制订
——5S活动原则
——5S规划与实施原则
——5S日常活动原则
——5S日常推进要点
——各种改善手法在现场5S中的运用
——目视管理的出发点