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精益生产管理--IE...

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精益生产管理--IE现场实战训练

发布日期:2014-07-23

67

课程对象

基层主管, 基层员工

课程收益

了解现场IE的基本知识,建立系统全局观 对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对基础IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。 理解现场管理的主要目的和手段 学习发现浪费的方法并分析浪费成因 掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等 提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

老师介绍

单连勋

企业生产现场管理讲师

常驻地址:广州
擅长领域:一、生产现场改善管理(精益生产) 二、人力资源管理开发(薪酬绩效) 三、团队潜能激励训练 主要课程: A.生产管理类 A1. 7S现场实务管理 A2. 生产计划与物料控制 A3. 先进生产计划及调度 (APS) A4. 生产效率管理和人员分析管理 A5. 现场改善低成本管理方法 A6. 竞争环境下的精益生产(Lean Manufacturing)解决方案 A7. 精益生产—八大浪费 A8. TPS丰田生产系统 A9. 全面生产管理TPM A10. FTPM介绍--
详细介绍: 单老师是台湾中小企业经营辅导讲师及中华专业经理人研究发展协会会员,曾主持创维集团、科龙集团、火电集团、立白企业、日立电梯、松下电器、诚达集团等上百家企业改善项目。目前为创维集团制造总部训练...

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精益生产管理--IE现场实战训练

发布日期:2014-07-23

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课程大纲

第一部分  工业工程 (IE)基础理论及导入

一、 工业工程(IE)基础理论

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

二、 工业工程(IE)与现场改善

1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质

2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.

3 改善团队成员的组成及活动形式

4 如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持

5 现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对

三、 工业工程(IE)结合精益生产对现场的改善

第二部分 工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.

1、 程序分析

①工艺流程分析

②流动分析

1)人型流程分析

2)物型流程分析

3)信息流程分析

③搬运及规划

 线路图及层别图

2、 操作分析

①人机联合作业分析

②人人联合作业分析

③双手作业分析

二、动作分析

1 动素分析--18个动素及改善着眼点

2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则

3 动作经济原则下的十二个动作浪费

三、作业测定手法

时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。

1、 作业测定

①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)

②秒表时间分析

1)秒表时间分析的步骤

2)异常值的剔除

3)测量对象的选择

4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常

③标准工时的制定

1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。

2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数

3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

2、 平衡生产线

①平衡率的计算

②解决瓶颈的七种方法

③如何确定与控制节拍

④平衡生产线的两个代表性方法

  传统IE与精益生产是如何平衡生产线

3、 单元化生产线设计

①单元化生产模式的定义与特点

②单元化生产模式的种类

③设备加工单元化与流水线单元化

④单元化生产线设计步骤

⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计

⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立


 


 


 


 


 


 


 


 


 


 


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