一、6S概述
1. 6S的内容
2. 6S的方针
3. 6S的目标
4. 6S实施的总则
二、6S实施的内容及方法
1. 安全
A内容
是将工作场所会造成安全事故的发生隐患源予以排除或预防。个人人身安全意识的建立。
B安全管理的目的
保障员工的安全,保证生产正常运转,减少经济损失,紧急对应措施。
C执行的方法
安全隐患识别,实行现场巡视。安全宣传、安全教育、安全检查。
2. 整理
A内容
就是将工作场所内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
B整理的执行方法及作用
序号
|
内容
|
作 用
|
效果
|
1
|
腾出空间
|
增加作业、仓储面积
|
节约资金
|
2
|
清除杂物
|
使通道顺畅安全
|
提高安全
|
3
|
进行分类
|
减少寻找时间
|
提高效力
|
4
|
归类放置
|
防治误用误发货
|
提高质量
|
3. 整顿
A内容
就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
B整顿三要素:
序号
|
内容
|
作用
|
效果
|
1
|
场所
|
区域划分明确
|
一目了然
|
2
|
方法
|
放置方法明确
|
便于取拿
|
3
|
标识
|
避免减少差错
|
提高效率
|
C整顿三原则:
序号
|
内容
|
原则
|
方法
|
1
|
定点
|
明确具体的放置位置
|
分隔区域
|
2
|
定容
|
明确容器大小材质颜色
|
颜色区分
|
3
|
定量
|
规定合适的重量数量高度
|
标示明确
|
4. 清扫:
A内容
就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态。在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。
B清扫的目的及作用
序号
|
目的
|
作用
|
1
|
提升作业质量
|
提高设备性能
|
2
|
良好工作环境
|
减少设备故障
|
3
|
“无尘化”车间
|
提高产品质量
|
4
|
目标零故障
|
减少伤害事故
|
C执行的方法
建立责任区域 →制定清扫标准 →确立责任人
D推进步骤:
安全教育,保养教育,知识教育。
5. 清洁
A内容
就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。
B清洁的作用和要点
序号
|
作用
|
要点
|
1
|
培养良好工作习惯
|
职责明确
|
2
|
形成企业文化
|
重视标准管理
|
3
|
维持和持续改善
|
形成考核成绩
|
4
|
提高工作效率
|
强化新人教育
|
6. 素养
A内容
就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。
B素养推行要领和方法
序号
|
要领
|
方法
|
1
|
制定规章制度
|
利用早会周会进行教育
|
2
|
识别员工标准
|
服装、名牌、等识别
|
3
|
开展奖励制度
|
进行知识测验评选活动
|
4
|
推行礼貌活动
|
举办板报漫画活动
|
C人品的提升
对父母尽孝,对家庭尽爱,对工作尽职,对上司尽责,对下级尽教。
注意仪装,礼貌用语,态度诚恳。
三、6S实施中常见的误区及解决办法
1. 误区之源
² 思想认识
² 行为习惯
2. 常见的误区
² 6S是面子工程
² 过度的规范化
² 依靠形式上的检查
² 认为这是过时的东西
² 急于求成
3. 解决的办法
² 培训与学习
² 掌握科学的方法