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现场精细化管理改善与...

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现场精细化管理改善与提升

发布日期:2013-03-23

157

课程对象

高层管理, 中层干部, 基层主管

课程收益

本课程以企业现场推进精细化管理为基础,向您全方位阐术精细化管理推行的全貌,以及现场管理“三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则,大量采用项目推进实例互动、图片案例解析以及样版企业参观等多种教学手段,通过本课程的学习学员能够:   1、明确现场管理的目的和意义,树立正确的现场管理的理念;   2、清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向;   3、掌握现场管理各种工具的有效应用。

老师介绍

陈和生

常驻地址:北京
擅长领域:精益生产、生产管理等领域
详细介绍:  高级培训师、咨询师,工商管理硕士、制造业生产与品质管理讲师,国际注册企业教练。曾在财富500强企业担任生产/品质主管、生产/品质经理、总监、管理者代表、副总经理等中高级职务,具有丰富的生...

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现场精细化管理改善与提升

发布日期:2013-03-23

157

课程大纲

课程大纲:

  第一篇:现场概述---认识现场
  1、走进现场
  2、现场管理的重要意义及基本框构
  3、现场管理的基本内容
  4、现场管理的要求
  5、优秀现场的衡量标准
  6、案例:优秀现场管理图片赏析

  第二篇:告别手工作坊
  一、现代企业为何需要现场精细化管理
  引言:天下大事必做于细,天下难事必做于易
  1、结合案例图片浅谈精细化管理
  2、现场精细化管理的八大作用
  3、探寻精细化管理的起源及其发展
  4、为何日本企业推行精细化管理能够成功而中国90%的企业都不成功(分析问题)
  ◆ 情景互动
  5、精细化管理推进误区分析
  6、海尔成功推进现场精细化管理的案例
  二、现场空间的腾出——贪多心态害死人
  1、整理的含义及目的
  2、整理推进3重点及实施步骤
  3、空间是怎样让出来的
  4、区分“要”与“不要”的物品及如何处理
  5、案例:车间工具柜的整理
  三、减少物品寻找的时间浪费——提高人员工作效率
  1、整顿的含义及目的
  2、整顿关键原则:一切为了效率
  3、整顿推进的3重点及步骤
  4、整顿实施方法简介
  5、案例:车间工作现场的整顿
  四、保持设备、设施的良好状态——提高设备工作效率
  1、高效设备来自清扫
  2、清扫的含义及目的
  3、清扫推进的4重点
  4、控制污染源
  5、清扫与产品品质和设备管理
  6、案例:机器设备的清扫点检
  五、没有规矩不成方圆——标准化的建立
  1、清洁的含义及目的
  2、做不好清洁所导致的问题
  3、清洁推进的重点及如何实施
  4、“破窗理论”应用
  5、清洁工作的延伸
  6、案例赏析:团队精神是怎样形成的?
  六、塑造新时代的员工——改变员工的工作习惯
  1、现场精细化管理源于素养,终于素养
  2、素养的含义及目的
  3、素养推进的重点及步骤
  4、如何提高员工素养?
  七、安全责任重于泰山——“零”安全事故
  1、安全的含义及目的
  2、安全推进的6个重点
  3、企业做不到安全所导致的问题
  4、安全管理“六到”原则
  5、案例:现场安全隐患分析

  第三篇:打造亮丽的现场 --- 现场管理的利器
  一、定置管理
  1、认识定置管理
  2、定置管理所包括的内容
  3、定置管理实施的有效步骤
  4、如何有效设计定置管理
  5、定置管理的“6”项活动和“2”套技术
  6、案例:知名企业定置管理图片赏析
  二、标准化
  1、标准化的起源和定义
  2、标准化的基本原理和现实意义
  3、标准化的形式与方法
  4、作业标准化的四大目的
  5、良好标准的制定要求
  6、案例互动:标准化的系统构建
  三、目视管理
  1、何谓目视管理及其目的和作用
  2、目视管理的特点和类别
  3、目视管理的三级水准
  4、目视管理的三个要点
  5、目视管理的三个发展阶段
  6、推进目视管理的注意事项
  7、目视管理与提升产品质量的关系
  8、目视管理将取得的预期管理成果
  9、案例:目视管理现场实施案例图片赏析
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