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EPS

发布日期:2021-08-28

69

课程对象

总裁,高层管理,中层干部,基层主管,基层员工,新员工

课程收益

老师介绍

姜传武

质量管理讲师

常驻地址:青岛
擅长领域:1988~2006 关键词:焊接技术、焊接质量 在潍坊化工机械厂有14年的压力容器制造工作经历,其中前9年专注于焊接工艺技术,并负责整个潍坊市化工行业焊工的培训和认证工作,并获得过全国化工机械行业QC成果二等奖(“大直径低刚性不锈钢焊接工艺”)。后5年,负责该产品的质量管理工作。 在德国隔而固的4年的工作,期间为公司制定了全部产品系列的焊接工艺及质量标准。 —2006~2012 关键词:6sigma、新产品研发、供应商质量、高层质量管理 在美国利盟打印机工作期间,负责高端打印机的新产品研发和导入的
详细介绍: 【背景介绍】 Ø 中央财经大学产业经济学硕士 Ø 互联网营销策划和销售团队管理践行者 Ø 曾任:36氪未来学院副院长 Ø 曾任:阿里子公...

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EPS

发布日期:2021-08-28

69

课程大纲

第一部分  认识EPS及相关概念

1.1 问题解决的层次?怎样才能算做有效的问题解决?我们为什么要使用逻辑化的问题解决流程?

1.2 EPS属于问题解决的哪个层次?它能为我们做什么?

1.3 EPS的逻辑化流程步骤,它区别于其它问题解决流程的特点和精华是什么?

1.4 EPS问题解决的团队构成及各个角色

第二部分  有效问题解决过程和各阶段的相关工具

2.1 问题识别:

2.1.1 简介:

l 本阶段的目的、输出和输入

l 为什么要识别问题?

2.1.2 启用团队:

l 选择团队成员时经常犯的错误及应当注意的关键问题

l EPS的团队启用指导内容

2.1.3 收集证据:

 “三现主义”介绍和实施建议 - 一种具有普遍意义的问题解决理念!

 证据收集的起点和范围在哪里?(以发生还是以发现的地点为准?)

特别是客户投诉和怀疑是供应商时的情形,我们应当怎样做?

 经常犯的错误及应当注意的关键问题

 EPS信息收集指导内容

2.1.4 明确问题:明确和定位问题的方向、范围,为遏制措施和原因分析提供依据

 经常犯的错误和关键注意事项!

 利用之前类似的经验和教训

 【工具精讲】5W2H 与IS/ISNOT的工具组合

2.2 启动围堵

2.1.1 简介:

 本阶段的目的、输出和输入

 什么叫围堵?为什么要围堵?围堵针对的是什么?

2.1.2 查找可疑材料/产品

 如何应用问题识别阶段的输出信息(5W2H IS/ISNOT中的亮点)

 一个通用的可疑材料范围识别的工作法则

 EPS给出的工作指导

2.1.3 围堵症状

 围堵措施的常见情形举例

 对于发现于客户处的问题,如何围堵?

- 【工具精讲】流程分析法,以确定精准的围堵点

- 工作记录及测量系统的确认和验证

 围堵措施的验证(客户处发现:内外双重的验证)

 围堵措施的持续时间和效果跟踪方法(客户处发现:内外双重的跟踪)

 EPS给出的工作指导(围堵计划和工作表)

2.1.4 处置可疑材料/产品

 如何处置?- 通常的方案举例。

 对于不能或检验成本很高的材料/产品,如何处置?

- “三现主义”在此处的体现

 处置后的效果验证(客户处发现:内外双重的验证)

2.3 确定失效模式

2.3.1 简介:

 本阶段的目的、输出和输入

 失效模式与症状的区别

 现有的FMEA对问题的解决有什么帮助?(用于确定EOS FM-逃逸、发生、系统失效模式)

 如何参考现有的控制计划?

 如何参考现有的作业指导(制造过程、设备维护和点检方面)?

 如何参考现有的相关记录?

 本阶段适用的工具:

【工具精讲】FTA:故障树分析

【工具精讲】鱼骨图分析:分析的依据、头脑风暴、三层次分析法

【工具精讲】失效模式(直接原因)验证的系列工具包和它们的组合运用

并补充:

1) 如何将“三现主义”贯穿在整个工具运用过程当中去?

2) 如何避免验证时的“幸存者偏见”和“相关非因果”的问题?

3) 如何对待“验证无影响”的因子?

 临时措施的制定:依据(失效模式)、目的和效果的跟踪和验证(验证有效后,可以取消围堵措施)

 SCAR(供应商纠正措施要求)发送的前提条件

 EPS的工作指导(检查表)

2.4 根本原因分析

2.4.1 简介:

 本阶段的目的、输出和输入

 什么是根本原因?怎样才能算做是根本原因?

2.4.2 如何利用EOS FM来确定EOS RC(逃逸、发生、系统根本原因)?

2.4.3 【工具精讲】5WHY,我们将探讨:

 5WHY的基本理念

 5WHY的3条腿 – 3种原因类型,以及它们之间的关联

 如何防止漏掉潜在原因?- 正确的分析顺序

 研究潜在原因之间的关系及其意义所在:或门、与门等

 如何使得工具的使用更简洁和高效:三现主义工作法

 何时停止“问为什么”?

2.4.4 验证和确认根本原因

2.4.5 EPS工作指导:要考虑的问题

2.5 纠正措施

2.5.1 简介:

 本阶段的目的、输出和输入

 纠正与纠正措施,什么样的措施才是纠正措施?

2.5.2 制定可能的解决方案

 解决方案的层次和程度(渐近和理想)

 如何使用上一步的根本原因

2.5.3 选择最佳方案:选择的依据是有哪些?

2.5.4 实施措施

 实施前的评估:评估可能引起的新的失效模式和问题

(必要时)实施前的样件验证:可能的措施是否可以降低上述风险

 实施前的临时文件化,以及所采取的准备和培训

 实施前的客户通知和批准

2.5.5 验证和确认有效性

 效果的记录和跟踪的要求

 效果的衡量:

 在哪里收集数据?(客户发现的问题?)如何追踪?

 对不能或难以检验的特性(如强度、内部缺陷、熔深等)如何验证?

 验证效果所需要的样本量是多少?

2.5.6 取消临时措施或/和围堵措施

2.5.7 记录经验教训

 升级现有所有级别的相关控制和作业文件

 升级现有的失效数据库

 管理层应将问题的发生、分析、解决的整个过程,上升到更高级别的制度上

2.6 实施预防措施

2.6.1 简介

 本阶段的目的、输出和输入

 什么是预防措施

2.6.2 制定计划

 横向展开,识别和应用纠正措施到类似的产品或过程中,包括新开发或即将开发的产品和过程

 升级所识别出的产品或过程的系列控制文件

2.6.3 监控符合性

为上述产品或过程,升级相应的控制计划,以及记录项目

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