【课程背景】

从经营与管理要素的视角来看，质量是从来都企业高质量发展的基础，如果说质量是1，那么效率、成本、交期、订单（客户）、品牌、净利润、流程等就是0，在信息更加透明、流通更加快捷、竞争更加激烈的今天，得质量者方修得生存之本。

精益质量追求零缺陷，旨在用最经济的方式向客户连续提供稳定的、一致的符合要求的产品。然而，就过程管理的视角来看，产品实现过程所必需的人员、设备、材料、方法及环境发生变异是客观存在的，这就对稳定、一致产出（产品）构成了严峻的挑战，如果缺少及时有效的应对方法，就会导致效率低下、成本高昂、交期不准时、客户满意度下降，甚至是客户流失等一系列重要问题。

纵观工业社会的历史进程，率先实现并保持向广大消费者连续提供稳定、一致产品的是汽车工业，汽车工业的质量管理是最具经济性和最有成效的——这也是后来包括航空航天、生命医疗、IC、电子电器、机械、通讯设备及终端、模具制造等全工业企业均愿争相效仿的原因。

汽车工业质量的成功，离开不IATF16949五大质量管理工具，这五大工具源于通用、克莱斯勒和福特，后经世界各优秀企业及汽车工业协会数十如一日的打磨和改进，已进化得极其完善。本培训课程关注的正是这样一套系统、科学的实效质量管理工具。

本课程源自世界500强著名跨国集团公司的精益质量管理实践，又随本人在担任民营集团公司技术负人、集团总经理数年期间的持续践行和多年管理咨询顾问的实践验证，已成功助力河北钢铁集团、中策橡胶集团、松下电器（日）、三民金属（日）、精成科技等企业实现了：精益质量管理落地，助力河钢集团唐钢热轧厂荣获政府颁发的现场质量管理大奖、助力三民金属（日）喷涂和热处理的良品率分别提升了45%、48%。

【课程收益】

了解精益质量管理的理念及逻辑

掌握精益质量管理落地的五大实效方法和实用工具

改善质量不佳的现状

夯实精益质量客理基础

【课程特色】

讲干货，没有废话；讲业务，缜密清晰；讲实战，表单落地；讲案例，取之即用。

【课程对象】

设计开发&工程技术经理/主管/工程师、质量经理/主管/工程师、生产主管。

【课程时间】

1~2天，（6小时/天）

【课程大纲】

一、精益质量管理的特点及要求有哪些？

1、精益质量管理是什么

2、精益质量管理的体系要求

3、精益质量管理的逻辑

4、精益质量管理的五大工具及其内在逻辑

分享案例：精益质量管理对丰田的贡献

二、工具1：如何正确运用MSA系统？

1、MSA是什么

2、MSA的管理价值及目的

3、影响MSA结果的五大指标

4、MSA五大指标评估实战

分享案例：某优秀企业GR&R

三、工具2：如何正确运用SPC系统？

1、SPC是什么？

2、SPC的管理价值及目的

3、SPC的判读规划

4、SPC控制图制做实战

分享案例：某优秀企业过程能力Ca/Cp/Cpk计算

分享案例：某优秀企业SPC管理

四、工具3：如何正确运用PPAP系统？

1、PPAP是什么？

2、PPAP的管理价值及目的

3、各阶段PPAP的实施要点解析

4、PPAP提交认可的实施要点解析

分享案例：某优秀企业通过PPAP管理供应链质量

五、工具4：如何正确运用FMEA系统？

1、FMEA是什么？

2、FMEA的管理价值及目的

3、FMEA构成要素解析

4、FMEA风险识别及优先管理原则

5、各阶段FMEA的关注要点解析

分享案例：某优秀企业DFMEA

六、工具5：如何正确运用APQP系统？

1、APQP是什么？

2、APQP与PPAP、FMEA、SPC和MSA

2、APQP的管理价值及目的

3、APQP实操过程及步骤

4、QFD于APQP中重要作用及应用

分享案例：某优秀企业的质量工程图

分享案例：某优秀企业QFD

七、质量精进之道

1、精益质量五大工具有所不为

2、精益质量有所为

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