一、【学员对象】

药业仓储物流管理工作相关管理干部、仓储人员、装卸人员、货物管理人员、仓储部门经理、主管及相关岗位人员等。

二、【课程背景与讲师优势】

当前仓储管理普遍存在着库存空间压力大，物流仓储人员对专业知识了解不够，仓库现场管理问题多，有时出现找货出错，叉车在作业场所行动不便，堆放、摆放货物没有达到标准化的要求，造成找货时长，出错货，成长浪费大等问题。也存在空间不足、收发货都在一起，比较乱的问题，库内货物堆码摆放不规范，临时性任务多，加上工人客户服务意识淡薄，员工不够敬业，管理人员工作计划性不强，随机性时常发生，导致客户投诉反馈等。

李老师长服务的药企主要有（部分）：郑州国药、西安药业、石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海药业、苏州药业、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……精通药业仓储物流系统管理和流程优化及效率的提升改进。在培训中，多以优秀药业仓储管理与优化管理成功案例分析为主线，多讲案例分析、策略、方法、工具、模板的运用，少讲理论，让学员很快落地运用。

三、【课程收益】

◆对标准化仓储管理的认知及建立标准化仓储管理流程

◆对目前仓库进行管理优化，提高仓储管理人员综合能力

◆掌握仓库物流人员应具备的基本职责和素养, 提高工作服务质量和道德水准

◆理解先进物流仓储管理的新观念、建立仓储人员物流服务观念，提升快速反应能力；

◆懂得先进的仓储管理规范操作流程，包括货物入库验收、库位规划、看板管理、标识管理与目视化可视化管理、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库空间利用率、正确摆货、正确规范的整理货物、规范装卸货、规范仓库设备使用，正确出库操作；

◆解决在仓储系统运行中遇到的关键问题——出错货、正确快找货、排除浪费的问题

◆保证入库、拣货、出库、盘点数据的准确与流转流程

◆打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核

◆学习先进的物流仓库成功案例

四、【培训方式】

老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、专业点评反馈等。

五、【授课时间】

1天

六、【课程大纲】

第一部分、药业仓储物流管理人员认知标准化管理及仓储管理新趋势

一、内、外部经济环境给企业仓储管理带来的挑战

1、新时代物流的发展对仓储物流管理的提出新要求

2、目前物流仓储管理普遍面临的几大突出问题

3、如何将传统仓储管理功能向立体化仓储管理功能转化

二、新时代仓储物流管理标准化在企业管理中的地位和作用

三、未来制造物流仓储管理发展趋势和核心要求

四、案例分析：

1、以领药业现代标准化的仓储管理新手段

2、云南白药以立体化物流管理促企业转型升级

五、现场演练——现场分组讨论并解决：面对仓库物流管理的核心竞争要素的要求，如何做？    

第二部分、仓储管理体系优化与管理效能的提升手段（重点讲解分析）

一、对仓储物流管理人员的要求（一般介绍）

1、高效仓储物流管理的基本要求——业务模式与运作流程

2、仓储人员角色定位

◇仓储人员的素质与技能要求

◇职责、工作职能与工作目标

◇业绩考核管理

3、仓储人员的任务与使命

4、业务协作与沟通

二、药业立体仓储管理的规划和要解决的问题（课程重点：核心部分）

1、仓库合理优化布局怎么做？——标准是什么？提高利用率？

2、内外仓位置的合理性规划

3、对于仓库空间大小需要考虑的内容

4、仓库空间的计算

5、案例分析——云南白药公司存储地面空间计算？

6、立体仓库布局遵循的总原则

7、立体仓位规划与管理

8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理？

9、货物标志与货物标识

10、货物的储存、防护规划管理

11、实现仓库货物的“帐、卡、物一致”

10、呆废料的管理与防治

11、案例分析——振东制药立体化仓库规划布局图分析

12、现场讨论并解决问题：

问题1：仓库的物资成百上千种，如何做到快捷发货？如何做到账、物、卡数量一致？如何做到对货物有效的管控，减少浪费？

问题2：我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果，充分利用空间？

第三部分、仓储流程优化及效能提升（课程重点：核心部分）

一、集装化技术及装卸搬运管理新方法

1、集装化及其类型

2、为什么要集装箱

3、集装单元化的基本原则——降低成本

4、如何进行搬运、装卸，优缺点是什么

5、如何提高搬运、装卸的效率

6、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施

7、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核

8、案例分析：

（1）国药物流中心——搬运装卸的最佳实践

（2）华润荭业——AGV装运技术的高效运用

二、货物接收管理优化与防错新手段

1、货物接收管理规范标准

◇接收到货信息

◇识别货物、包装标记，入库业务操作规范

◇部门的沟通，杜绝验收中的漏洞

◇货物的准时、准数、准量等精准性问题管理

◇货物品质管理、追溯管理的依据

2、货物的接运与交接

◇货物接运与交接操作规范

◇货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范

3、货物验收入库控制

◇货物预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定

◇货物验收差错的预防、责任追溯与索赔程序

4、入库管理

◇仓储货卡标识的设置方法

◇目视化管理技术，进行货物的标识

5、案例分析：货物入库管理标准化作业

三、货物的出库管理优化与防错新手段

1、出库规范操作

◇出库流程、条件、手续

◇货物配发方式下的出库管理

◇出库差错预防

2、退货与补货的规范操作

◇补货处理

◇退货处理

◇产生的原因及其带来的问题，杜绝的方法

3、案例分析——货物出库作业要求标准化

四、对货物进行盘点管理优化及防护管理优化

1、货物的盘点管理优化

◇盘点的目的和类型

◇货物核销技术，存储差数的原因、预防与处理

◇仓库进行动态盘点的方法

2、货物保护管理

◇仓储环境管理

◇引起货物质量变化的原因

◇温湿度原理与控制

◇防潮、防霉、防鼠的有效措施

五、运输配送技术和管理优化

1、配送方式

2、配送中心

3、配货作业方法

（1）播种方式

（2）摘果方式

4、配装方法的计算

六、仓储安全管理与设备的管理

1、仓储安全作业

◇货物作业安全管理

◇预防事故，灾害管理方案与应急措施

◇货物的储存、保管、操作、防护中的异常处置

2、库房防火与灭火

◇消防演习，逃生训练

◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理

3、库房设备技术与管理

七、智慧物流信息化数据化的支撑与管理

1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息

2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心（核心系统）

3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS

4、电子标签辅助拣选系统

5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签

6、车辆调度(跟踪)系统GPRS

7、配送系统DMS

8、财务会计系统SMS

9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动

10、OMS订单管理系统

11、TMS运输管理系统

12、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备，我们怎么把工作做好

第四部分、仓储物流管理成本控制与绩效考核，互动交流（一般介绍）

1、库房成本控制

◇ 资源成本管理

◇ 管理成本控制

◇ 差错、浪费与损耗的控制

2、库房业务管理工作目标

◇ 部门工作目标类别

◇ 实施、执行与效率管理体系

3、库房业务业绩评价指标体系

◇ 绩效考核

◇ KPI

◇ 业务绩效报告