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精益生产:现场指标与...

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精益生产:现场指标与实绩管理

发布日期:2024-11-16

256

课程对象

中层干部

课程收益

老师介绍

张胜

精益管理实战专家

常驻地址:青岛
擅长领域:【主讲课程】 精益管理类(面向中高层管理序列): 《精益生产及实践》 《精益的14项基本原则》 《如何快速提升生产效率》 《如何形成内部驱动(STRIVE)》 《价值流分析(VSM)》 《泳道图分析》 精益管理类(面向基层、工程师序列): 《布局与物流规划》 《5S与目视化管理》 《动作分析及工时研究》 《全员生产维护(TPM)》 《快速换型(SMED)》 《IE七工具》 综合管理类(中高层管理、创业者): 《企业家思维(37位企业家真实案例讲解)》 《认知管理》
详细介绍: 曾任:湖畔创研中心(原湖畔大学,中国知名企业家商学院)CEO与核心班子训练产品经理、hold场教练和数据运营专家 曾任:钉钉(中国协同办公软件行业TOP1)DMBA总裁班负...

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精益生产:现场指标与实绩管理

发布日期:2024-11-16

256

课程大纲

【课程背景】

对制造业而言,现场是创造价值的核心,现场数据与指标则是反映企业经营状态的核心要素,他们能够真实反映企业的管理水平,也能够驱动各层级的员工及管理者持续改善,更能使得中高层掌握第一手的信息,从而能够准确及时的应对市场的竞争。

但是经过对近百家企业中外企业的对比,我发现:国内的相当一部分制造型企业所选用的基础数据缺乏系统性的应用价值,采用的指标依然比较落后,无法真实的反应企业的真实生产能力,也使得计划管理及现场管控的复杂程度变高,从而导致更多的浪费。

而在美国、德国、日本等发达国家,所采用的底层数据及核心指标使得不同产品、不同车间、不同班别、不同时段都可以进行对比,也能够及时的展现现场的问题从从而驱动现场员工及各层级管理者持续改进。同时,这些数据及指标可以形成基础数据库,能够为各部门应用,从而大幅提高生产、计划、设备甚至人事等各部门的协作性。

因此,科学的数据、指标及良好的实绩管理可以大幅降低企业的综合成本并提升企业的综合竞争力。

【课程收益】

Ø 理解指标的目的

Ø 掌握标准工时的取值方式及目的

Ø 掌握现场数据的取值方式

Ø 理解生产运营端的核心指标

Ø 能够运用现场指标识别问题并进行持续改善

【课程特色】  

多年企业工程师从业经历、管理经历及创业经历使得老师能够从具体实施角度、宏观及可持续发展的角度去讲解课程,并做到理论与实践并重、循序渐进,善于从底层逻辑讲解。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或咨询逻辑,能够帮助学员快速识别、分析问题,并能结合企业当前阶段的实际资源及发展阶段制定“落地”的对策。

【课程时间】

2天(6小时/天)

【课程对象】

企业基层及中高层管理、各层级工程师、计划、人力资源、财务等各部门关联人员

【课程大纲】

第一单元:概述

1. 思考:我们现在用哪些指标衡量效率,这些指标有哪些缺陷?

2. 指标的定义

3. 标准工时

Ø 标准作业三要素

Ø 标准作业的目的

Ø 时间研究

Ø 标准时间的常用取值方式

Ø 标准时间的宽放

Ø 标准时间的特点

Ø 标准工时金字塔

Ø 标准时间的用途

第二单元:常用指标讲解

1. 效率指标

Ø 定义:工时效率、定额效率

Ø 计算案例

Ø 应用

2. 人员利用率,作业能率与稼动率

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

3. 良品率(PFY,FTY与RTY)

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

4. 开机率与时间稼动率

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

5. 平均故障间隔与平均恢复时间(MTBF与MTTR)

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

6. 平均转换时间

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

7. 设备综合效率

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

8. 订单准时完成率

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

9. 线平衡率

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

10. 在库周转率(ITO)与周转天数

Ø 定义

Ø 计算案例

Ø 应用

第三单元:关联数据、指标在计划端的应用

1. 生产计划基础数据库

2. 如何采用指标进行计划排产

Ø 排产逻辑

Ø 排产案例

Ø 如何采用现场数据、指标进行资源协调

第四单元:用数据与指标实现自驱

1. 数据、指标的目视化管理

2. 数据、指标是例会的核心

3. 例会的标准套路

4. 用数据、指标实现自驱

5. 丰田公司解决问题的步骤

第五单元:总结与答疑

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