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丰田精益生产管理推行...

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丰田精益生产管理推行与实施内训课

发布日期:2011-07-21

643

课程对象

总裁, 高层管理, 中层干部, 基层主管

课程收益

精益生产管理是经过实践检验的最佳生产方式,是有效抵御危机、抗击风险的企业管理模式,也是中国制造业21世纪的必由之路。通过培训学习,可使学员认识到企业实施精益生产的重要性,掌握精益生产管理的理念、构成、管理方法,使学员掌握企业推行实施精益生产管理的方法。学员学后在公司领导的重视与支持下,通过转化,实施精益生产管理,必能使学员企业的生产周期缩短、产品质量提升、制造成本下降,同时提升企业的全面综合管理水平。

老师介绍

张世安

常驻地址:
擅长领域:丰田精益生产、现场品质管控、现场安全管理、现场改善、创意工夫提案制度建立、生产成本管控、5S及目视化管理、TPM全员设备维护、企业管理模式综合提升等
详细介绍: ● 20多年企业管理实战经验 ● 10年日本丰田汽车本部投资公司董事、高管 ● 3 年浙江大型制造业职业经理人 ● 3 年企业咨询辅导与培训 ● 多次赴日本...

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丰田精益生产管理推行与实施内训课

发布日期:2011-07-21

643

课程大纲

                                          丰田精益生产管理推行与实施内训课

第一讲:推行精益生产的必要性

长期困扰企业的主要问题

实施“精益”解决企业的问题

“精益”是企业竞争有效的利器

精益生产的含义

丰田精益生产的三大优势 

学习丰田精益生产管理的理由

丰田精益生产管理理念

第二讲:精益生产方式的构成

精益生产的五原则

精益生产方式TPS基本构成

两大支柱——准时化

两大支柱——自働化

一大基础——持续改善

一大目标——彻底消除浪费

第三讲:精益生产布局

由传统向精益设备布局转变

设备的配置

JTT流线化生产的八个条件

设备布置的三不原则     

布置有弹性的生产线

置场的布置方法

第四讲:标准化作业

标准作业SOP

标准作业的组成

标准作业的目的

标准作业的前提与条件

标准作业的要点

第五讲:看板拉动

看板的含义

看板拉动

看板类型

看板拉动的好处

看板的作用和使用规则

看板箱及物料摆放

看板拉动的四大功能

看板拉动的六大原则

看板拉动原理

决定看板数目

看板拉动实施的八个步骤 

第六讲:多工序操作与少人化

多工序作业

多能工的作用

多能工培养

人员活用

员工训练

少人化

少人化的方式方法

第七讲:快速切换(换线/换模)

缩短作业转换时间

减少调整准备时间

零准备时间的生产转换

快速切换的价值

缩短生产切换时间的步骤

快速切换的改进机会

10分钟内整备法

第八讲:即时采购

即时采购的含义

即时采购与传统采购的区别

即时采购的六大优点

即时采购的前提条件

即时采购的实施步骤

打造采购供应链

与供应商建立良好关系

TPS的展开

     企业精益生产管理改善方法

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