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宋小平

5S现代企业生产管理

宋小平 / 服务生产、加工、制造业各类企业

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

**讲:生产现场管理存在的问题;
(一)生产现场管理存在的问题:
1、思想、观念存在的问题;
2、员工管理失控的问题?
3、三违情况突出的问题;

(二)1、什么是5S?2、为什么要实施5S管理?

(三)5S管理的作用、意义和关系;
2)5S与企业管理的关系;
3)5S与生产现场管理的关系;
4)5S的性能;
5)5S的主要功效;
6)5S的六大功效;
7)5S的八大作用;
8)5S的自我诊断;

第二讲:整理;
1、整理的对象,目的是区分要与不要。
1)那些物品应该“要”;
2)那些物品不应该“要”;

2、整理5问;
3、现场物品的4大分类;例如:不同物品的处理方法;
4、实施方法:
1)整理的理由;
2)整理工作的顺序;

第三讲:整顿;
1、整顿的对象;整顿的目的;
1)以往的习惯做法;
2)零时间找到需要;
①方法一:定位定量;
②方法二:划线定位,规定区域;
③方法三:调整位置,单项流动;
④方法四:四定管理:
⑤方法五:形迹管理;
⑥方法六:四号定位,五五码放;
⑦方法七:色彩管理、直观透明;
⑧方法八:愚巧化管理;
⑨方法九:看板管理;
⑩方法十:标识提示;
⑾方法十一:输送带、流水线;
2、整顿工作的顺序;

第四讲:清扫;
1、清扫的对象,清扫的目的;
2、清楚各种污染污垢的“六源头”;
3、制订改善措施;
①杜绝乱丢乱放;
②天花板、地面、门窗的清扫;
③设备、工具的清扫;
④卫生间的清扫;
⑤办公室的清扫;
⑥文件资料的清扫;
⑦餐厅食堂的清扫;
⑧宿舍的清扫;
⑨公共场所的清扫;
4、清扫是工作;
1)划分区域,明确责任;
2)定期点检检查、列入考核;
5、清扫工作的顺序;

第五讲:清洁;
1、清洁的对象,清洁的目的;
2、目视化的改善措施;
①明晰区域;
②标识醒目;
③对齐、衔接、画线;
④检查与考核;
⑤红牌警告;
⑥定点摄影;
3、清洁的巩固措施;
4、实现彻底改善;

第六讲:素养:
1、素养的对象,素养的目的;
2、素养教育开展的方法;
3、5S管理名言;

第七讲:5S的实施措施方法;
1、推进5S的八大要诀;
2、5S之间的关系;
3、实施5S的目的;
1)抓好三个方面;
2)实现两大管理目标;
4、实施5S的九大要求。

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