生产计划与成本控制内训

一、生产的目的
1. 生产管理三大目标
2. 生产管理必须解决的三个问题
3. 不同生产方式的比较

二、生产计划制订程序
1. 订单是从哪里来的
2. 没有计划就等于没有工作
3. 生产计划、作业计划、物料计划与准备计划
4. 计划的五项要求
5. 怎样制订滚动计划

三、进行产能平衡
1. 怎样计算生产能力
2. 产能平衡的基本要求
3. 生产能力的约束在于瓶颈

四、作业排序和作业计划
1. 作业排序的约束条件
2. 几种不同排序的结果比较
3. 如何制订作业计划

五、快速反应和柔性制造
1. 建立订单处理中心
2. 如何进行订货点控制
3. 采购“五适”和“六准”
4. 准备计划的基本要求
5. 快速准备与同步协调
6. 几种不同排序的结果比较
7. 如何制订作业计划

六、生产计划的控制
1. 精益生产的“三个必要”
2. 作业标准化
3. 怎样进行快速换模
4. 事前事中事后的控制
5. 日进度控制要求
6. 停产记录和分析
7. 完善生产调度制度
8. 推行看板管理
9. 多能工与多能操作

七、消除生产七大浪费
1. 何谓“七大浪费”
2. 不要“提前和超额”
3. “库存是万恶之源”
4. 怎样消除“等待”和“运输”
5. **次就把事情做对
6. 工序分析应考虑问题

八、工序分析
1. “增值活动”和“非增值活动”
2. 取消、合并、简化、重排
3. 成本控制四个核心方法
4. 生产成本系列控制表

九、 工厂成本控制的管理体系
1. 成本控制的的制度化，
2. 三级成本管理系统
3. 各部门职责
4. 车间级成本管理
5. 班组成本管理

十、 定额成本管理
1. 原材料消耗定额
2. 辅料消耗定额
3. 燃料、动力消耗定额
4. 标准工时的定额制定

十一、其他成本控制方法
1. 标准成本法
2. 目标成本法
3. 作业成本法