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TQM-现场全面质量管控与零缺陷管理

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课程目标

“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中,将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系,相信通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提升质量管理水平提供支持。

课程大纲

**章 全面质量管理的概念
 
一、全员品质意识
1、何为品质
2、质量的内涵
3、质量特性
4、质量定义的演变
二、质量的重要性
1、质量可以兴国
2、质量可以兴厂
3、质量可以兴家
4、质量可以兴人
三、品质意识理念
1、树立正确的品质理念
2、破除旧的品质观念
3、12项重要的品质观念
四、质量管理的演进
1、质量检验
2、统计质量控制(SPC)
3、全面质量管理(TQM)
TQM的核心之一 ——“三全一多样”
TQM的核心之二——“四一切”
五、质量管理史中知名人物及理念
六、零缺陷质量管理核心
1、零缺陷质量管理核心之一:质量策划
2、零缺陷质量管理核心之二:质量保证
3、零缺陷质量管理核心之三:质量控制
4、零缺陷质量管理核心之四:质量改进
 
第二章 全面质量管理的展开
 
一、企业质量管理组织的设置
二、全面质量管理的内容
    1、质量管理的四项基本内容
1)设计过程质量管理
2)制造过程质量管理
3)使用过程质量管理
4)辅助过程质量管理
    2、质量管理应用工具
1)质量功能展开 (QFD)
2)统计过程控制
3)功能失效模式分析FMEA
 
第三章、制造现场质量管理
 
一、现场质量管理的含义
二、现场质量管理的基础工作
1、标准化工作
2、质量信息工作
3、计量工作
4、质量责任制
5、质量教育工作
三、现场质量管理的关键——6S管理
四、现场质量管理的主要内容
工序因素控制(5M1E):人、机、料、法、环、测
五、现场质量管理的任务
1、过程或工序质量控制
    A、检验分类 
B、检验计划的有效编制  
 C、检验组织架构的设置及人员分工
D、首检的控制要点 
 E、自检与互检的控制要点  
    F、专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点
G、 检验作业指导书编制的控制要点
2、质量改进
   目的:解决质量问题
   步骤:PDCA
   工具:QC老七大手法、QC新七大手法
新老七大手法实战训练
1)QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序
2)检查表的制作步骤和实际应用、案例练习
3)如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析
4)柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习
5)因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析
6)如何将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用
7)制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习
8)如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析
形式:QC小组活动
 
第四章、零缺陷质量管理
 
一、零缺陷质量防错控制
1、防错法概述
2、防错法的应用
3、失误与缺陷产生的原因
4、三类检测方法
5、防错原理
6、防错的四种模式
7、防错思路与工具
8、防错应用案例
 
二、零缺陷源头管理:供应商的质量管理
1、如何深刻理解供应链的定义与作用
2、采购政策的作用与控制要点
3、新供应商选择与评估的控制要点
4、老供应商评估的控制要点
5、供应商过程管理的控制要点
 
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