您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 安全生产 > 工作安全分析(JSA)

陈秀明

工作安全分析(JSA)

陈秀明 / 安全生产培训师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 苏州

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

1.正确了解JSA工具的应用范围、对象、场所和背景; 2.掌握JSA工具的步骤、方法和规则; 3.学会从人、机、料、法、环五个纬度识别不安全行为与不安全状态 4.学会JSA基本工具与表格使用 5.掌握危险源控制对策 6.掌握安全操作规程及标准化作业方案的设计

课程大纲

一、 工作安全分析概述

1.1 基本概念:危害,风险、事件、事故、险情、安全

1.2 危害辨识和风险评估的由来和发展

1.3 危害辨识和风险评估方法介绍

1.4 作业场所中的主要危害和分类

1.5 工作安全分析(JSA)起源

1.6 工作安全分析和其它安全管理工具的区别

1.7 工作安全分析与事故预防


二、步骤一:确定需要进行工作安全分析的工作

2.1 工作安全分析小组的组成

2.2 从事件频率、事件的严重性、暴露的频率、四新工作等角度考虑

2.3 需要考虑的工作:

 无程序管理、控制的工作;

 新的工作

 工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害的工作

 可能偏离程序的非常规作业

 现场作业人员提出需要进行安全分析的工作任务

2.4研讨演练:选择一个实际工作中需要安全分析的工作,并阐述理由


三、步骤二:把工作分解成具体工作任务或步骤

3.1 工作分解的具体方法

3.2 工作步骤分解的基本原则

3.3 研讨演练:将需要安全分析的工作进行步骤分解


四、步骤三:观察工作的流程,识别并评估每一步骤相关的危害及风险状况

4.1 工作安全分析需考虑的因素

4.2 危险识别的基本方法

4.3 危险源的状态和形态

4.4 风险评估基本方法与原则

4.5 研讨演练:按步骤识别各个步骤中危害与风险状况


五、步骤四:确定预防风险的控制措施

5.1 风险控制3E原则

5.2 如何使用阶梯式控制方式

5.3 工程控制:取消或替代方法

5.4 隔离:防护装置,围栏,机械援助管理控制

5.5 如何减少暴露时间

5.6 如何进行个体劳动保护及PPE管理模式

六、步骤五:安全操作规程编制与作业标准化

6.1 什么是作业标准化

6.2 标准化管理的意义

6.3 标准化演练:标准猪的诞生

6.4 安全作业规程的编制方法与基本原则


七、步骤六:存档记录JSA,对员工进行培训


八、检查更新JSA

8.1 更新JSA的时机

8.2 更新JSA原则


九、案例演练(大量案例分享):

9.1 看图分解作业步骤

9.2 看图识别危险源与风险评估
上一篇: 杜邦安全管理理念与零事故安全意识 下一篇:行为安全管理培训(BSM)

下载课纲

X
""