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杨帆

班组安全管理训练

杨帆 / 知名经济学家

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课程目标

1. 学会如何识别并评估作业现场中的危险源 2. 提升现场危险源排除的技能 3. 降低作业现场的安全事故的发生率 4. 解决安全意识问题 5. 解决屡教屡犯问题 6. 处理好安全与生产的关系 7. 提高员工安全责任⑤挖掘员工安全潜能 8. 建设班组安全机制 9. 学会安全案例学习

课程大纲

(一)现代安全生产管理的原理与原则

    安全生产管理的4个原理

    事故颁发倾向

    系统安全

    事故预防与控制的基本原则

(二)安全与生产的关系(案例分析)

——问题案例研讨与分享

——如何使安全事故案例价值大化

    引发事故的基本要素与原因

1.    员工的12大不安全行为造成事故增加

2.    物的3大不安全状态使事故频发

3.    环境的10项不安全条件

4.    管理不力为事故提供方便

5.    6类直接原因导致事故发生

    危害因素的识别与控制

1.    如何识别设备或设施的危险、有害因素

2.    作业环境的危险、有害因素

3.    与手工操作有关的危险、有害因素

4.    安全检查表

5.    危险性预分析

6.    劳动防护及用品管理

(三)安全天天讲,日日说,为何安全事故频发?(原因分析)

(四)安全隐患的根除:

    作业程序分析与优化

    定期点检与巡检

    人员教育与训练

    彻底做好5S

(五)班组的安全文化建设

    班组安全物质文化

    班组安全制度文化

    班组安全精神文化

    班组安全行为文化

(六)班组长应有的安全工作领导艺术

    安全型班组建设的关键点

    安全型班组建设的日常化方法

——5S与安全

(七)班组安全教育

    安全生产教育培训的要点

    警钟长鸣—案例分析

班组工作防错训练

() 人为错误的分析和缺陷存在的方式

1.    人为错误的原因和分类

2.    错误的发生方式

3.    缺陷的类型和存在状态

4.    人为错误和缺陷类型的关系

() 防错技术概述

1.    防错技术的应用方式

2.    防错技术的基本功能

3.    防错技术分类

() 三种类型的防错技术介绍和案例介绍

1.    **产品特征开发防错技术

2.    从程序或疏忽的过程开发防错技术

3.    依据固定数值开发防错技术

4.    常用的防错装置介绍

5.    三种类型的防错案例介绍

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