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陈秀明

卓越班组长训练营

陈秀明 / 安全生产培训师

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常驻地: 苏州

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课程目标

引导班组长认清自身角色与职责,提升其职业素养 转变思想,提升目标管理、沟通、激励的软技能,从命令式、粗暴式管理者向收获人“心”的领导者转变 掌握班组规程与操作规程编写的方法,掌握正确的工作教导技术,提升新人培训效率,缩短岗位培训周期 认识七大浪费,掌握班组管理中所必须的精益改善工具,降本增效,提升企业竞争力 掌握现场品质、成本、安全等事务管理的基本要求

课程大纲

**篇 班组长角色与职责认知

• 管理者的意义与管理者的价值

• 班组管理现状与班组长的成长路径

• 班组长角色认知的意义:角色决定行为

• 班组长在上司面前的三大角色

• “管理”好上司的三个步骤

• 班组长在下属面前的四大角色

• 班组管理架构与精益屋

• 班组长的两大职责与三大实现过程

第二篇 班组长时间管理

• 班组长一日例行工作统计

• 班组长时间管理技巧:区分重要和紧急的工作

• 研讨:班组长应该忙在哪里

• 班组长时间管理的四项重点:沟通、激励、员工教导、问题分析与解决

• 班组长一日行动路线规划,提高时间利用效率

• 如何应对“问题猴子”:“班长,这个怎么处理?”

• 班组周、月工作计划制定

第三篇 班组长职业素养

• 案例研讨:把责任推卸给下属的风险

• 班组长**素养:承担责任

• 与其抱怨,不如增值

• 班组长应该不断扩大自己的影响圈

• 提升个人影响圈训练

• 自信,让自己强大

• 测试:你足够自信吗

• 提升个人自信度的三大方法

• 不做恐龙,班组长必须掌握情绪调节方法

• 案例:对员工发脾气带来的一系列麻烦

• ABC埃利斯情绪管理方法

• 合理信念训练与情绪管理

• 班组长压力舒缓的五大方法

第二部分 班组长督导能力提升(让员工规范工作的能力)

**篇 岗位技能教导技术

1.班组岗位分析与SOP编制

Ÿ 案例研讨:传统的SOP为何只能在体系审核时使用

Ÿ 研讨:员工能高效学习的SOP的基本要求

Ÿ SOP编制五大原则

Ÿ SOP的三大内容

Ÿ SOP编制:流程标签法

2.工作教导前的准备

Ÿ 教导与培养下属的必要性

Ÿ 案例研讨:沈组长为何如此忙碌?

Ÿ 对下属的培训方法与技巧简介

Ÿ 班组长教导能力的重要作用

Ÿ 工作教导前的四项准备

3.工作教导的实施

Ÿ 班组长常犯的错误教导方法

Ÿ 错误教导方式:张班长错误的教导方式

Ÿ 研讨:师傅带徒弟教导的弊病

Ÿ 新老员工不同的教导方法

Ÿ OJT工作教导四阶段法实施 

Ÿ 角色演练:正确教导方式模拟示范

Ÿ OJT四阶段教导效果的评估与演练

Ÿ 特殊场景下的教导技巧

Ÿ 工作教导中激励、鼓励的技巧

第二篇 规范制定技巧

Ÿ 研讨:你如何分配这笔奖金

Ÿ 让员工感受公平的三种策略

Ÿ 权力应建立在规则、标准框架内

Ÿ 民主化制定规程的方法

Ÿ  “多问少说”在班组规程制定中的运用技巧

Ÿ 规则是员工的行动基准

Ÿ 班组常见规程与规则的三种类型

Ÿ 班组规则与制度制定的基本流程与方法

第三篇 员工行为督导与班组文化

• 班组长针对员工犯错要“四问”

• 管理者所关注,员工做执行

• 班组管理中,常见的四种错误督导方式

• 员工行为督导五步法

• 习惯成氛围,氛围影响人

• 班组文化建设的三个建议与方法







第三部分 班组长领导能力提升(让员工主动工作的能力)



**篇 班组目标与绩效管理

1 目标管理认知

• 班组目标的意义:没有目标,员工就会失去方向

• 案例:查德维克失败给我们的启示

• 班组目标管理模式的选择

2班组目标的设定

• 班组内岗位价值

• 制定班组到个人的目标的步骤

• 目标设定过程中的沟通技巧

• 目标的分析与分解

3目标管理的推行

• 测试:你的目标管理能力如何

• 目标管理的工作跟踪

• 目标管理的检查

• 班组目标的控制

• 班组目标的修改

4班组绩效管理体系建设

• 目标管理与绩效考核密不可分

• 用目标管理法进行绩效评估

• 绩效考核中的数据的收集与亮化

• 绩效辅导的五个步骤

• 对绩效评估结果的处理

第二篇 高效沟通与非物质激励技巧

1.沟通认知

• 案例研讨:为什么刘组长好心帮助下属,却得不到下属的认可

• 绝大多数的管理问题源自沟通障碍

• 沟通常见形式与沟通障碍

• 沟通的三要素

• 游戏:双向沟通的必要性

2.高效沟通技巧

• 同理心沟通技巧与非暴力沟通

• 打动人心的赞美:两个组成部分与三种表达方式

• 批评下属的技巧

• 四大典型错误的批评方式

• 倾听技巧

• 游戏:失败的倾听六个问题

• 三种典型的反馈技巧

3.班组长实际沟通中的技巧

• 向上司沟通的三个积极意义与三种技巧

• 下属之间的有效沟通的三大技巧

• 演练:班组长沟通训练

4. 非物质激励的运用

• 罗森塔尔期望定律与员工需求分析

• 赫兹伯格激励理论:激励因素与保健因素分析

• 激励的九种形式

• 实用激励工具的运用

第三篇 新生代员工管理与团队建设

1.团队建设认知

Ÿ 团队与群体的差异

Ÿ 团队的五大典型特征

Ÿ 研讨:高效团队的要素

Ÿ 班组长在团队中扮演的角色

Ÿ 班组成员的能力、优劣分析与用人之长

2.认识70、80、90三代员工与管理技巧

Ÿ 70、80、90三代员工的成长背景、行为特点与管理特点

Ÿ 案例研讨:90后员工工作日记大解析

Ÿ 新生代员工管理的四种误区

Ÿ 新生代员工管理策略中的三个关键

Ÿ 与新生代沟通的十大要点


第四部分 班组长改善能力提升(让员工高效工作的能力)

**篇 七大浪费识别与控制技术

1.认识七大浪费

Ÿ 精益经营哲学

Ÿ 认识七种浪费

Ÿ 浪费使企业走向衰亡

Ÿ 班组内典型“浪费”的事例

Ÿ 浪费改善的基本顺序 

Ÿ 改善的思想、姿态 

2.过量生产的浪费

Ÿ 过量生产的危害与原因分析

Ÿ 班组内过量生产现象与改善方向

Ÿ 形成一个流、节拍化生产

Ÿ 一个流生产对人、设备、物料的要求

Ÿ 如何产能平衡的基本要求

Ÿ 案例:某生产线改进后的生产周期

3.等待的浪费

Ÿ 等待的浪费原因

Ÿ 10分钟整备法(快速切换、SMED)

4.搬运的浪费

Ÿ 搬运的浪费与危害

Ÿ 搬运浪费的原因与改善方向

Ÿ 提高搬运的活性系数

Ÿ 手的动作举例

5.动作的浪费

Ÿ 动作浪费的原因与改善方向 

Ÿ 经济动作的16项原则

Ÿ 改善:如何降低动作浪费

Ÿ 演练:现场识别动作的浪费

第二篇 工作改善技术

Ÿ 步骤一:工作细目分解

Ÿ 工作细目分解基本方法与三大原则

Ÿ 演练:工作细目分解

Ÿ 步骤二:每一个工作细目分析

Ÿ 5W1H在工作细目分析中的运用

Ÿ 工作细目分析的九个要点

Ÿ 工作改善的四个原则ERCS的运用

Ÿ 步骤三:设计新的工作方法

Ÿ 步骤四:实施新的工作方法

Ÿ 演练:编制工作改善报告

Ÿ 演练:工作改善四步法现场演练

Ÿ 工作改善成果发表

第三篇 问题分析与解决

1.问题与问题意识

• 何谓问题?

• 案例研讨:什么是真正的好问题?

• 问题的分类

• 工具:重要紧迫法

• 建立问题处理的良好心态

• 问题的界定与划分

• 演练:情境分析,认清事实

2. 解决问题的七步法

• 界定问题

• 工具:4W与1H

• 现场演练:如何确立作业现场的真问题?

• 原因分析

• 工具:因果分析法

• 案例研讨:为什么A产品的不良上升5%?

• 真因确认

• 工具:5WHY法

• 制定对策

• 工具:脑力激荡法

• 现场演练:如何提升员工现场改善的参与度?

• 计划实施

• 工具:5W1H法

• 案例研讨:A产品不良改善的行动计划

• 效果验证

• 工具:控制图、排列图、直方图等

• 总结推广

• 工具:作业标准化

第四篇 5S与目视化管理

1.现场管理及5S

Ÿ 5S起源与管理系统中的七大作用

Ÿ LEGO游戏:运用5S,提高赛车组装效率的300%的若干方法

2.1S整理

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 演练:依据基准识别不需要物品

Ÿ 案例:某金属制品公司的现场整理技巧

3.2S整顿与现场目视化管理

Ÿ 整理的定义与基本原则

Ÿ 三定的定义与实施方法

Ÿ 眼下、眼前、眼上的三定与目视化案例(地面、物料、设备、台车、桌面、工作台、抽屉、文件资料、仪表、料架等)

Ÿ 演练:车间“三定目视化”的桌面演练

4.3S清扫

Ÿ 清扫的定义与实施的三个步骤

Ÿ 运用5why法实施感知清扫,提前发现污染源

5.4S清洁与5S素养

Ÿ 改善污染源是减少3S工作量的重要手段

Ÿ 案例:放不乱的定位方式

Ÿ 案例:污染源治理的方法

Ÿ 班组长培养员工素养的四步法

6.5S与目视化管理推进过程中的五大工具运用

Ÿ 演练:班组OPL材料制作与实施


第五部分 班组长管理能力提升(让员工有序工作的能力)


**篇 品质管理与班组品质控制

1.班组品质管理

Ÿ 质量及产品的定义

Ÿ 影响质量的要因4M1E

Ÿ 班组长如何管理影响质量的要因

Ÿ 缺陷划分

2.班组长树立正确的质量意识的重要性

Ÿ 改善品质的六大原则

Ÿ 三不放过原则

Ÿ 质量控制点设置原则

Ÿ 设立质量控制点的步骤

Ÿ 建立防错与纠错机制

Ÿ 案例:防错应用技术

Ÿ 防错技术要求

第二篇 TPM与班组设备管理

1.自主保全与设备管理概述

• 何谓自主保全?

• 为什么要进行班组自主保全?

• 自主保全的起源和发展

• 故障及故障的种类

• 故障处理的正确思维

• 案例研讨:产能未达成到底是谁的错?

• 设备劣化原因及对策

• 实现设备零故障的五大对策

2.设备自主保全的五步法

• 初期清扫

• 工具:定点拍照

• 发生源和困难源对策

• 工具:5WHY法

• 案例:为什么又停机了?

• 自主保全基准制定

• 工具:5W1H法

• 现场演练:如何进行自主保全基准制定?

• 总点检及点检活动效率化

• 工具:目视管理

• 案例研讨:某工厂设备管理的小集团活动

• 自主管理的实现

• 工具:OPL点滴教育

第三篇 安全意识与班组安全管理

1.全面认识班组安全管理

Ÿ 班组安全管理的特点

Ÿ 班组长安全管理职责

Ÿ 班组长在安全管理中的误区

Ÿ 案例:张班长的好心为什么没好报

2.树立正确的安全意识

Ÿ 事故冰山原则

Ÿ 树立正确安全管理意识?

Ÿ 案例:史上牛的校长

Ÿ 事故多因素理论与冒险作业

Ÿ 金字塔法则与小隐患、小事故管理

3.班组危险源控制的四步法

Ÿ 危险因素找出

Ÿ 找出重点危险

Ÿ 制定对策,选出优化的重点安全实施项目

Ÿ 危险源治理3E原则

Ÿ 演练:班组不安全因素识别与控制

4.班组安全培训与习惯性违章控制

Ÿ 不安全行为督导与纠正技术

Ÿ 一线员工安全培训的特点与原则

Ÿ 一线员工岗位安全培训四步法

Ÿ 习惯性违章的特点

Ÿ 习惯性违章重点控制的四种人群

Ÿ 习惯性违章控制五大步骤




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