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彭峰涛

物流与供应链管理

彭峰涛 / 采购管理及供应链管理专家

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课程背景

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。

课程大纲

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,预测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。

【培训对象】

营销、营运、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监,公司领导层,及与供应链业务相关的人员。

【培训时间】

2-3天

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

1. 了解供应链管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;

2. 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧;

4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;

4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;

5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

**部分:物流与供应链管理概述

1. 价值链与价值链分析

价值链理论的提出与发展

价值链分析法的现实意义

价值链的战略和战术应用

从价值链到供应链

2. 物流与供应链的定义及发展

什么是物流与供应链管理?

物流与供应链的类型、特征与形式

SCOR供应链模型介绍

物流与供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

物流与供应链管理的四大支点

物流与供应链管理规划的八大原理

生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

信息技术及其在供应链管理中的重要地位

物流与供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)

3. 物流与供应链管理的核心内容

销售预测与供应链计划管理

采购与供应商管理

物流与分销配送管理

运营与绩效管理……

第二部分:物流与供应链管理之---供应链战略管理

集成供应链管理(如何实现ISC?)

供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)

生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)

物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

采购战略规划与管理

供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

推式与拉式生产规划与管理

库存策略与规划管理

供应链的信息化管理策略

延迟制造与快速反应管理

精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

柔性计划与均衡生产管理

ODM、OEM策略选择

第三部分:供应链管理之—战术管理

B2B电子商务与企业供应链管理

电子(商务)供应链面临的挑战

物流网络规划与再造

供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)

JIT、VMI、JMT技术

协同计划、预测与补货(CPFR)技术

供应链IT系统优化

快速响应的方法与工具

供应链绩效管理监控体系

供应链管理监控平台设计与智能分析工具

第四部分:物流与供应链管理之----计划预测与库存管理

1.需求预测与计划管理

如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?

制定预测的原则与一般步骤

需求预测制定方法

专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

市场测试法

定量分析法

基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

生产计划制定方法

一般计划方法

物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

订货点法(**小\**大库存计划方法)

甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)

如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?

如何应对计划变更带来的风险与成本损失?

2.物资供应与调度管理

欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

物料齐套供应管理办法及工具

如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?

相关需求\独立需求的管理

长周期物料、高价值物料的计划方法分析

如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

呆滞物料产生原因的分析与规避

3.如何有效控制库存?

库存控制的任务与目标

一个平衡

三不原则

5R原则

库存控制系统的构成

需求特性(独立需求与相关需求)

供应特性(提前期/起订点/折扣…)

进货方式(定量订货方式/定期订货方式)

库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)

供应链管理环境下的库存控制方法

定期库存控制

定量库存控制

经济订货批量

库存分类管理:

产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它库存控制方法与策略

缩短提前期

防止价格上涨

提供销售折扣

减小采购批量

4.如何有效监控与管理库存?

库存的构成、分类与分析概述

呆坏帐的监控与管理

物料低周转、呆滞的原因分析

如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)

如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)

如何实现库存的动态监控?

如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?

第五部分:物流与供应链管理之----采购与供应商管理

1.采购管理的目标及挑战是什么?

2.如何界定采购业务的职能?

采购绩效的衡量

采购部门与职能的设置

采购流程与制度的建立

如何选择与考核供应商?……

3.如何设计采购绩效指标?

采购绩效指标的设置原则探讨

如何设置采购成本下降率?

如何保障物料的及进供应?

如何控制库存?

4.采购成本的构成介绍

供应商是如何定价的?

如何向供应商索取价格折扣?

如何分析供应商的报价?

5.如何**采购策略、采购模式来降低成本?

供应商关系识别与采购策略分析

采购战略管理与分析

采购战术及方案设计

采购模式设计与选择

6.采购成本控制的方法与技术

采购成本控制的方法与技术简介

传统的控制采购成本的方法介绍

如何**设计控制来降成本

如何**性能控制来降成本

如何**质量管理来降成本

如何**采购控制来降成本

降低采购成本的通用十大手法

VA/VE

采购谈判

目标成本法

杠杆采购

价格与成本分析法......

其它常用的降低采购成本的方法介绍

自制或外包

利用学习曲线LEANING CURVE

产品生命周期成本法

总成本法TCO………

第六部分 物流与供应链管理之----物流配送与仓储管理

1.运输与配送管理

五种基本运输方式的特点介绍

如何实现运输的合理化?

不合理运输及其原因

运输优化的基本问题

优化运输组合

配送中心的概念、种类、功能介绍

配送中心的现代化物流技术

配送中心的工艺及运作管理

配送中心的概念、种类、功能介绍

配送中心的现代化物流技术

配送中心的工艺及运作管理

2.仓储物流管理的目标及挑战是什么?

仓库空间规划技巧

仓库内部区域划分与标识技巧

货位的合理规划及仓库的优化布置

提高仓库空间利用率的方法

正确进行物料堆放的技巧

物料ABC管理法\先进先出的方法

仓位设置方法及颜色管理

仓储的基本流程与使用单据

如何做好仓库的安全与保卫工作

3.物流成本管理

仓储成本分析与控制

运输成本分析与控制

配送成本分析与控制

物流包装成本分析与控制

装卸搬运成本分析与控制

流通加工成本分析与控制

物流信息成本分析与控制

其他物流成本分析与控制

第七部分:物流与供应链管理之----供应链绩效管理

1. 供应链绩效测评框架设计

2. 供应链流程KPI体系设计

3. 建立供应链绩效评价指标体系的方法

4. 绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

5. 供应链绩效改进策略

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