1、班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。班组长能力的强弱、素质的高低，直接影响到整个班组乃至企业整体的管理水平和经济效益。 2、大部分班组长是由员工或技术员晋升，往往当了班组长却不知道自己要做什么（身在其职，不谋其政），或还是继续保留做员工时的工作习惯，使班组管理处于“无政府”状态。因此，本课程开始内容为“班组长的角色认知”，使班组长真正做好由员工到管理者角色的转变。 3、把管理者与员工区分的第一功能是教导别人，班组长往往自己“能干”，而底下的员工却“不能干”，导致这一局面的根本原因为是班组长缺少“教练技术”。一流的现场来自一流的员工，一流的员工来自班组长一流的教 导方法，尤其是员工流失率日益上升的今天，班组长的教导方法是否得当对生产现场的质量与效率影响深远。因此，本课程重点内容之一为“班组长工作教导方法”，使班组长正确掌握教导员工的方法与技巧。 4、班组长的工作重点为做好日常管理，日常管理系每天重复做一些简单和容易的事情。但是，正如同海尔CEO张瑞敏所说：“简单的事情天天做好就不简单，容易的事情天天做对就不容易”。日常管理是班组长管理最基础的也是最重要的内容，班组长如何做好班前的准备，如何做好班中的控制，如何做好班后的掌握，决定到整个生产运作的成败。因此，本课程最重要的内容为“班组长的一日管理”。

2、掌握5S实施要点和实施方法 3、了解5S推行时的难点和解决方法 4、掌握提案改善活动的推行要点和方法 5、掌握管理效率化改善的要点和方法 6、通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中 7、学会建立一套良好的目视管理系统和方法

一、企业的现场管理现状

二、目视管理

1、目视管理的定义

2、为什么要实行目视管理

3、目视管理的基本要求

4、目视管理的分类

5、行政管理目视示范

6、目视管理

物品管理

设备管理

质量管理

安全管理

7、目视管理的工具

8、目视管理的三级标准

9、目视管理的案例分享

三、5S推行目的与意义

1、5S关系图

2、5S的目的和作用

3、5S的效益

4、5S的8大效果

四、5S解析

1、1S－整理的定义

整理的执行技术

整理的地方及对象

全体员工达成共识

对工作现场全面进行检查

制定判别基准表

非必需品的处理方法

不要什么

物料寻找百态图

整理活动中应注意事项

2、2S－整顿的定义

放置方法 ◎案例1  ◎案例2

定位方式

定位颜色标准◎案例3  ◎案例4

整顿活动中应注意事项

3、3S－清扫的定义

清扫细微的地方

建立清扫准则共同执行

清扫活动中应注意事项

4、4S－清洁的定义

建立视觉化管理方式

设定责任者加强管理

清洁活动应注意事项

5、5S－素养的定义

建立共同遵守的规章制度

实施各种教育培训

违反制度的处理

素养活动应注意事项

五、5S的推进

1、5S推进原理图

2、5推进的11个步骤

3、5S活动推行组织

4、5S活动推行组织职责

5、5S活动竞赛办法

6、5S推行步骤流程图

六、5S推行工具

1、红牌作战

2、检查表法

3、标准化注意要点

4、标准化推进三问

5、五现主义

6、合理化提案

7、合理化提案实例

8、5S真谛

课程总结及问题解答