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【参加对象】各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产课(科)长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!【培训讲师】龚举成老师 著名企管专家 实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购【费 用】 【课 时】1天
微利生产时代,我国制造业已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?
生产、计划、物料、销售各部门是企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,然而现在大家似乎天天都在救火!!似乎永远有解决不完的问题,“剪不断,理还乱”:
◇ 如何在供应链和工厂产品实现的各环节中大大缩短交期,提高准时交付率?
◇ 提高订单预测准确率?
◇ 提高技术需求准确率?
◇ 如何提高备料准确率?
◇ 如何减少呆滞物料?
◇ 如何提高供应链和企业内部生产的柔性化以应对多品种、少批量、短交期等外界需求的变化?……
这些问题一直困扰着我们!!
本课程从实战的角度出发,旨在提高企业生产计划与物料管理部门的综合管理素质,解决生产计划与物料管理部门工作中遇到的种种疑难问题,帮助现场干部实现从生产骨干到管理骨干的转变,从而创造出完全不同的业绩。
本课程**对工厂现场管理各工作环节的透视与解析,使学员掌握现场管理各项工作之核心关键,树立管理人员大局观,把握处理现场问题的方法与技巧,快速提升现场生产与物料管理水平!
【课程背景】
◆产品研发、生产计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。
◆订单形态发生根本性改变,终端客户对产品个性化功能的要求多样化使致多批小量订单剧增,应对个性订单的交付能力亟待提升,产、研、销不能充分衔接,形成有效信息的传递与反馈不足;
◆订单执行的协同性和快速反应力差,面对各订单,生产周期较长(包括各产品线成品及零配件),对市场支持不足;
◆生产计划的准确率差,经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。
◆生产上的一顿饱一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
◆物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成库存量增多,生产自然不顺畅。
◆生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用。
◆对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,◆生产计划频繁变更,紧急订单多,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;生产计划的执行就成了泡影。
◆生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
【课程目标】
◆建立制定完善的研发、生产与物控运作体系,缩短研发周期、生产周期、采购周期,提升准时交货和降低库存成本;
◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划,真正做到按订单组织生产,实现零库存管理;
◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析,提升生产效率,平衡生产节拍;
◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时,消灭生产现场的八大浪费;
◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力
◆充分了解:精益采购、柔性生产、物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来确保交货期。
【课程内容】 **天时间内容方法目的
**部分:概述
1. 当前严峻国际、国内环境形势分析
2. 产、研、销、物料管理面临的共同
难题
3. 多品种、少批量下的交期管理
4. 产销失调的解决对策
5. 交期延误的原因;
6. 交期延误改善对策;
第二部分:柔性生产方式和现场效率提升
1. 什么是柔性生产方式;汽车行业学丰田,家电行业学松下
2. 精益布局和连续流;
3. 单元式生产(cell生产)、U型布局;
第三部分:认识和消灭生产现场的八大浪费,提升生产能力,准时化生产
1. 库存的浪费
2. 过量生产的浪费
3. 搬运的浪费
4. 作业本身的浪费
5. 等待的浪费
6. 动作的浪费
7. 产品不良、返工返修的浪费
8. 管理的浪费
第四部分:生产计划与进度控制:
1. 生产类型、特点与对策
Ø 生产管理的原理;
Ø 生产类型(存货生产型、订单生产型);
2. 产能与生产负荷分析
Ø 产能的概念;
Ø 决定产能的要素;
Ø 如何分析人力负荷;
Ø 如何分析机器负荷;
3. 生产计划概念、类型与制订要领
Ø 生产计划的概念;
Ø 生产计划的内容;
Ø 生产计划编排的要素;
Ø 生产排程常见的问题
Ø 生产计划排程的优先原则;
Ø 生产计划制订的流程;
Ø 生产计划进度延误的原因与对策
Ø 生产准备工作内容;
4. 生产过程控制与异常协调
Ø 生产控制的内容(事前控制、事中控制、事后控制);
Ø 影响生产进度落后的要素;
Ø 生产进度落后的改善措施;
Ø 生产异常的发现、反馈与处理;
5. 急单插单的解决技巧
第五部分: 如何提高生产计划达成率,发现与解决生产问题
1、.问题基本概念
Ø 什么是 “问题” ?
Ø 问题的分类
Ø 问题的冰山模型
Ø 面对问题的正确态度
Ø 问题发生的模式
2、分析与解决问题的八个步骤
3、解决问题的工具与技巧
第六部分: 物料的控制与管理
1. 物流系统的功能要素及目标
2. 现代企业物流一体化解决方案
3. 仓库的功能
4. 柔性化(FMS)的物料运储系统;
第七部分: 精益库存与定额管理
1. 库存的概念和利弊分析
2. 库存分类管理策略--ABC库存控制
3. 安全库存VS**高库存VS**低库存
4. 库存周转率概念和计算
讲解,
讨论,
案例分析
l 了解多品种、少批量下的交期管理
l 认识和消灭生产现场的八大浪费
l 掌握生产计划与进度控制的有效工具
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